第206章 试点班的成功(1/2)
车工二组的车间角落,仿佛一夜之间被注入了一种看不见却感受得到的新鲜气流。往日里那种按部就班的沉闷被打破,取而代之的是一种紧绷而高效的节奏。
变化是肉眼可见的。
以往需要班长催促才去领毛坯的青工小李,现在每天提前到岗,检查设备,准备好工具,就等着开工哨响。他负责的那台c620车床,轰鸣声似乎都比往日更急促、更有力了些。加工同一个轴类零件,他不再慢悠悠地“磨洋工”,而是仔细研究图纸,优化自己的装夹和走刀路线,力求缩短辅助时间,提高切削效率。
老师傅赵大勇,以前干活求稳,对精度要求也是“差不多就行”。现在,他每次测量尺寸时,都会多核对两遍百分表,确保落在公差带中上等的位置。因为他知道,出一个优质品,比单纯完成一个合格品,能多拿不少奖金。他甚至开始主动琢磨,如何微调切削参数,在保证光洁度的前提下,再提升一点速度。
班组长老陈,感觉自己的工作方式也彻底变了。他不再需要花大量精力去督促、协调,工人们自发地相互配合,衔接紧密。因为上游工序慢一分钟,可能就会影响下游工序的奖金。他更多的是在核对工时记录、统计优质品率、检查设备运行状态,确保整个链条顺畅高效。
刘莉几乎每天都会到二组转上几圈。她不指手画脚,只是默默观察,记录数据,偶尔和工人交流几句技术细节。她能清晰地感受到那种被激发出来的、内生的动力。机床的利用率明显提升,铁屑筐更换的频率加快了,工间休息时,工人们讨论的不再是家长里短,更多的是如何优化操作、避免废品。
第一个试行周期(半个月)结束,当老陈将初步统计结果报上来时,连刘莉都有些惊讶。
工时完成率:135%(超额35%)
优质品率:从之前的75%提升到92%
废品率:降至0.5%以下
关键设备平均利用率:提升近20%
而根据试行办法计算出的奖金数额,更是让参与试点的工人们沸腾了。手脚最快、质量最好的小李,拿到了接近基本工资一半的额外奖金!就连最求稳的赵大勇师傅,也因为优质品率高,奖金颇为可观。整个二组的人均奖金,也远超他们最初的想象。
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