第190章 会面洽谈，理念契合（1/2）

1868年8月上旬的萨凡纳，清晨的阳光透过埃弗里公司总部办公室的玻璃窗，温柔地洒在红木办公桌上，留下斑驳的光影。桌上整齐摆放着几样东西：一个1:20的模块化住宅模型，边角被摩挲得发亮；一叠厚厚的专利文件，上面用红笔标注着重点；最显眼的是一封摊开的信纸，正是托马斯·威尔逊寄来的那封，字迹工整而坚定。艾伦身着一件浅灰色休闲西装，袖口随意挽起，坐在办公桌后，正翻阅着莉莉安整理的托马斯背景资料，眼中满是难以掩饰的期待。

办公室的角落，一个白色陶瓷咖啡杯冒着袅袅热气，巴西咖啡豆的浓郁香气弥漫在空气中，与窗外传来的起重机轰鸣声交织在一起，形成一种独特的、充满活力的氛围。窗外，埃弗里总部的工地上，模块化住宅的建设正如火如荼地进行着，工人们有序地吊装模块、拼接墙体，远处的水泥罐车缓缓驶来，彰显着公司蓬勃发展的势头。艾伦的办公桌上，还放着一本打开的工地管理手册，上面用荧光笔标注着多处重点，比如“人员分工不明确”“质量管控缺乏标准”“进度追踪效率低”等，显然他已提前做好了与托马斯深入交流的准备。

上午10点整，办公室的门被轻轻敲响。“请进。”艾伦抬头，看到门口站着一位身着整洁工装的中年男人——正是托马斯·威尔逊。他比资料照片中看起来更沉稳，身材高大，肩膀宽阔，脸上带着一丝拘谨，却难掩眼中的光芒。托马斯手中紧紧攥着一个黑色文件夹，里面装着他精心准备的工地管理方案和施工案例。

“艾伦先生，您好！我是托马斯·威尔逊，非常感谢您抽空见我。”托马斯快步走上前，伸出手，语气诚恳而恭敬。他的手掌厚实而有力，掌心带着常年握工具留下的粗糙茧子，与艾伦的手紧紧相握。

“威尔逊先生，欢迎您！”艾伦笑着站起身，用力回握，“我认真阅读了您的信，对您的经历和理念非常认同，请坐。”他示意托马斯坐在对面的椅子上，将角落的咖啡杯推到他面前，“尝尝，这是刚泡的巴西咖啡豆，味道不错。”

托马斯道谢后坐下，小心翼翼地将文件夹放在桌上，端起咖啡抿了一口，温热的液体滑过喉咙，缓解了他些许紧张。“艾伦先生，您的公司充满活力，和我之前待过的地方完全不同。”他环顾了一下办公室，目光落在窗外的工地上，眼中满是羡慕。

“我们一直在尝试改变。”艾伦微微一笑，切入正题，“您在信中提到，您对工地管理有很多独到的见解，还制定了专门的方案？”

“是的。”托马斯立刻拿出文件夹，打开后取出一叠装订整齐的文件，递给艾伦，“艾伦先生，我从事工地管理10年，发现传统工地最大的问题就是管理松散、流程不规范。这不仅导致效率低下、成本超支，还容易引发质量和安全问题。所以我制定了这套‘工地精细化管理方案’，希望能解决这些痛点。”

艾伦接过方案，认真翻阅起来。方案的第一部分是人员分工，详细列出了工地项目经理、施工组长、技术工人、安全员等各个岗位的职责清单，甚至明确了每个岗位的考核标准和奖惩机制；第二部分是进度追踪，设计了“每日进度表”“周计划汇总”“月目标复盘”三个表格，要求对施工流程进行精细化记录和把控；第三部分是质量管控，建立了“原材料检测→预制构件验收→现场拼接检查→竣工总验收”的四级检测机制，每个环节都有明确的合格标准；第四部分是安全规范，详细规定了施工人员的安全操作流程、防护装备佩戴要求，以及应急处理预案。

方案中还附有托马斯之前管理项目的成功案例，数据对比一目了然：采用该方案前，项目平均工期延误率为15%，质量问题发生率为8%；采用方案后，工期延误率降至5%，质量问题发生率仅为2%，工地效率整体提升30%，成本降低18%。

艾伦越看越惊讶，不时点头称赞：“威尔逊先生，您的方案非常专业，考虑得太细致了！很多细节正是我们目前需要完善的。”他指着方案中的“每日进度表”，“我们的工地现在也有进度记录，但远没有这么规范，经常出现信息滞后的问题，导致问题不能及时解决。”

“这是传统工地的通病。”托马斯深有感触地说，“很多老板只关注最终结果，却忽视了过程管理。但实际上，只有把每个环节都管控好，才能保证项目顺利推进。”

艾伦站起身，走到办公室中央的展示台前，按下了投影仪的开关。屏幕上立刻播放出埃弗里模块化建筑的施工视频：预制模块被起重机精准吊装，工人按照规范流程进行拼接，螺栓固定、密封灌浆等步骤一气呵成，整个过程高效而有序。

“这是我们的模块化施工过程。”艾伦介绍道，“采用标准化生产和现场拼装，能大幅缩短工期、降低成本。但正如您所看到的，我们在工地管理方面确实还有提升空间。尤其是联盟成立后，加入的中小建筑商越来越多，他们的施工水平参差不齐，缺乏统一的管理标准，这已经影响到联盟的整体口碑了。”

托马斯看着视频，眼中闪烁着兴奋的光芒，忍不住站起身，凑近屏幕仔细观看。“太完美了！”他激动地说，“模块化技术的核心是标准化，而我的精细化管理方案也是基于标准化理念，两者结合，简直是天作之合！”

他指着视频中工人拼接模块的场景，提出自己的想法：“您看，这里的工人操作虽然规范，但如果能加入更细致的流程记录和质量追溯，比如给每个模块贴上专属编号，记录拼接工人、检测人员的信息，一旦出现问题，就能快速定位原因。”

“这个建议太好了！”艾伦眼前一亮，“我们之前只关注模块本身的质量，却忽略了现场施工的追溯管理。您的想法能让我们的质量管控更上一层楼。”