第590章 钣金线（2/2）

这个方案虽然看似简单，但其实施过程却充满了各种困难和挑战。在改造的第一个星期里，新安装的温控系统稳定性明显不足，频繁出现故障。

面对这一突发状况，技术团队毫不退缩，他们日夜坚守岗位，连续奋战了整整五个昼夜。经过不懈努力，终于找到了问题的根源，并通过增加备用制冷单元的方法，成功地解决了温控系统稳定性不足的问题。第二个星期，材料的热膨胀系数又出现波动。李秀兰带着材料工程师小刘，做了三十多次材料试验。小刘的手被试样划伤，但仍然坚持记录每一组数据。

最困难的是工艺稳定性测试。老钣金工陈师傅起初对新系统持怀疑态度，李秀兰就耐心讲解温控原理，手把手教他新的操作规范。当第一批精度达标的产品下线时，陈师傅激动地说：我干了二十八年钣金，从没见过这么精准的配合间隙！

新的温控系统投入使用后效果显着。钣金件尺寸精度稳定在0.3毫米以内，完全达到美国标准。更令人惊喜的是，新系统还将模具寿命提高了40%，生产成本降低15%。

美国客户约翰逊先生再次验货时，带着激光跟踪仪进行了全面检测。最后他满意地说：这样的制造水平已经超过美国工厂！他当场签订了三年供货协议，并将订单量增加了70%。

消息传开后，北美其他客户也纷纷前来考察。更让人振奋的是，美国机械工程师学会主动提出合作，希望将这项技术纳入新的行业标准。

在季度总结会上，沈雪梅宣布：本月产品尺寸精度合格率99.8%，模具成本降低20%，北美市场份额提升25%。

齐铁军提出新计划：我们正在研究将精密成型技术推广到空调室外机外壳。

王大虎补充：还计划开发智能补偿系统，实现加工参数的自动优化。

夜幕降临，沈雪梅站在恒温加工单元前，看着工人们熟练地操作新设备，心中充满自豪。这项突破不仅让中国制造在精密成型领域达到新的高度，更展现了产业工人追求卓越的工匠精神。

她翻开工作笔记，在新的一页写下：下一步重点：将数字化仿真技术应用于模具设计......