第554章 焊接工艺的潜艇标准（2/2）

齐铁军忧心忡忡地指出：“我们的生产线要求每分钟必须完成一个箱体的焊接任务，这可不是一件容易的事情啊！”

就在大家苦思冥想之际，李秀兰突然灵光一闪，提出了一个创新的解决方案：“我们可以对现有的焊机进行改造，增加一个在线监测系统，这样就能实时监控焊接质量，及时发现并解决可能出现的问题。”

这个想法得到了团队成员们的一致认可，于是他们立刻行动起来。经过二十多天夜以继日的紧张调试，新的焊接系统终于顺利投入使用。

为了确保新系统的稳定性和可靠性，工人们分成三班轮流进行试生产，并认真记录下每一个焊接参数的变化情况。

“质量达标了！”伴随着这一声高呼，整个车间都被喜悦的氛围所笼罩。当第一批箱体成功通过48小时强度测试时，工人们的脸上都洋溢着自豪和兴奋，他们热烈的掌声如雷般响起，仿佛要冲破屋顶。

检测数据显示，这批箱体的焊缝强度相比以往提高了整整50%，这意味着它们完全能够经受住北欧严寒环境的考验，满足客户的使用要求。这个消息让所有人都为之振奋，尤其是负责该项目的焊接车间技术革新小组，他们的努力终于得到了回报。

没过多久，瑞典客户约翰森先生再次来访。当他亲眼看到改进后的产品时，脸上露出了满意的笑容。他对焊接质量给予了高度评价：“这样的焊接质量已经达到了欧洲标准！”不仅如此，约翰森先生当场决定将订单量增加一倍，这无疑是对我们产品的最大认可。

更让人惊喜的是，新工艺不仅提升了产品质量，还带来了生产效率的显着提高。经过统计，生产效率比原来提高了25%，同时能耗也降低了18%。这一成果不仅为公司节省了成本，还提高了市场竞争力。

消息不胫而走，很快传遍了整个欧洲市场。其他客户得知我们的产品质量和生产效率都有如此大的提升后，纷纷前来考察。这一系列的变化，让我们的产品在国际市场上备受关注。

在月底的总结会上，沈雪梅激动地宣布：“本月出口产品合格率达到了99.5%，创汇收入更是突破了1500万美元！”这个成绩的取得，离不开每一位员工的辛勤付出，尤其是焊接车间技术革新小组的突出贡献。沈雪梅特别对他们进行了表扬，并鼓励大家继续努力，为公司创造更多的辉煌。

夜幕降临，沈雪梅站在改造一新的焊接生产线前，看着工人们熟练地操作着新设备，心中充满自豪。这项突破不仅让企业在家电制造领域迈上了新台阶，更展现了中国产业工人的智慧与力量。

她翻开工作笔记，在新的一页写下：下一步重点：将自动化技术应用于装配生产线......