第507章 声波探伤的回响（2/2）

李秀兰提出创新方案：能不能采用快速扫描加重点复核的方式？对关键部位进行精细检测，其他部位快速扫描。

这个思路得到了一致认可。技术团队设计了一套分级检测方案，既保证了关键质量点的控制，又提高了检测效率。

新系统投入使用后效果显着。压缩机内部缺陷检出率提高了三倍，避免了大量质量问题流入下一道工序。

太厉害了！质量科长兴奋地说，现在连铸件内部的微小缩孔都能检测出来。

更让人惊喜的是，新系统还能建立产品质量档案，为售后服务提供数据支持。

德国客户施密特先生再次验货时，对质量管控体系大为赞赏：你们从零部件就开始严格把控，这样的质量管理已经达到世界级水平！

他当场签订了三年长期合作协议，并将订单量增加了50%。

消息传开后，市技术监督局组织全市制造企业来学习。一家汽车厂质量总监感叹：你们不仅提升了产品质量，还创新了质量管理模式。

更让人高兴的是，清华大学材料学院提出合作，共同成立先进材料检测研究中心。

月底总结时，沈雪梅欣慰地宣布：本月因内部缺陷导致的质量问题下降90%，客户投诉率降至0.1%。

齐铁军提出新计划：我们正在研究将相控阵检测技术推广到所有关键零部件检测。

王大虎补充：还计划开发智能质量分析系统，用大数据优化生产工艺。

散会后，沈雪梅站在检测中心，看着精准运行的检测设备，心中充满自豪。从一项检测技术的升级开始，中国制造的质量管控正在迈向新的高度。

她拿出笔记本，开始规划下一个项目：将航天材料成分分析技术应用于 ining qc（进料质量控制）......

窗外，冬日的阳光照在崭新的检测设备上，映照出科技的光芒。这项技术的成功应用，不仅提升了产品质量，更开创了全过程质量管控的新模式。在超声探伤仪的低鸣声中，中国制造的质量革命正在悄然推进。