第217章 体系曙光与质量警钟（2/2）

然而，宋书羽在高兴之余，立刻抓住了这个契机，对在场的所有技术人员和工人骨干说道：“同志们，这炉合格钢是胜利，但更是起点！它告诉我们，严格按规程操作、精确控制配料、注重每一个细节，就能出好钢。但同时，我们必须清醒地认识到，‘合格’不是终点。接下来，我们要建立更严格的质量检验制度！”

他当场宣布了几条初步规定：

第一，每一炉钢水，必须留取样块，进行编号和记录（炉号、时间、主要操作员）。

第二，建立简易但规范的质量检验流程，包括外观、硬度、韧性初步测试，并形成记录。

第三，实行“质量追溯”，将来用这批钢材制造的零件或工具，如果出现问题，要能追溯到源头，分析原因。

第四，将“质量指标”纳入对车间和个人的考核评价体系，树立“质量第一”的意识。

王振虎和工人们认真记录着。他们明白，从追求“有钢”，到追求“有好钢”，这是生产观念的一次重要升级。

“快”与“好”的初次冲突

然而，质量意识的推行，很快遇到了第一个挑战。

几天后，机械加工班负责为煤矿赶制一批急需的矿车连接销。这批销子要求不高，但需求量较大，时间紧。加工班班长是个急性子，为了赶进度，在车削时偷偷提高了切削速度，并且省略了一道中间检验工序，想当然地认为“差不多就行”。

结果，这批上百个连接销交付使用后不到一周，煤矿就报告发生了多次因销子断裂导致的矿车脱钩险情，虽未造成重伤事故，但严重影响了出煤效率，并带来了安全隐患。

事情调查清楚后，王团长大发雷霆，在全团生产安全大会上严厉批评了这种只求进度、不顾质量、违反操作规程的行为。加工班班长被撤职，相关人员受到处分。

宋书羽借此机会，再次深入阐述了质量的重要性：“同志们，我们造的每一个零件，用的每一度电，挖的每一筐煤，都连着生产效率，更连着同志们的生命安全！今天一个‘差不多’的销子，可能只是耽误生产；明天一个‘差不多’的矿架，可能就是人命关天！我们搞工业，不是摆家家酒，精度、强度、可靠性，差一丝一毫都可能酿成大祸！‘快’必须以‘好’为基础，‘好’才是真正的‘快’！”

这次事件，给所有沉浸在初步成功喜悦中的人们敲响了警钟。质量，这个现代工业的核心概念，开始以这种有些疼痛的方式，在独立一团的土壤里扎根。

宋书羽的系统界面上，“初级工业体系”任务的进度条，在“产品质量控制体系初步建立”的子项下，艰难地向前跳动了一小格，达到了【79%】。他知道，真正的考验，还在后面。体系的光辉初现，但阴影与挑战，始终如影随形。