第207章 流控优本（2/2）

机器能看见咱们肉眼看不到的小瑕疵，质检员小王举着x光片，你看这枚胸针，里面有个小气泡，以前得拆开来才发现，现在一眼就瞅见。

老吴还在车间贴了张流程表，每个环节旁边都画着小钟表。裁料20分钟，缝制30分钟，组装15分钟，清清楚楚。他拍着表，谁耽误了就亮红灯，大家都盯着呢。

省下的都是实在钱

月底盘点时，老吴拿着账本直乐。布料损耗率从15%降到5%，光这一项就省了三千块。

以前觉得废料不算钱，积少成多吓死人。他指着仓库里的余料箱，现在剩的料子够做百十个胸针，一点不浪费。

生产周期也短了一半。以前做批中秋玉佩得十五天，现在七天就能入库。

上个月皮埃尔急着要货，咱们三天就赶出来了，比他预计的早了整整一周。销售部小王说，对方特意发了封感谢信，说华夏逸洋的速度比纽约的快时尚还灵。

那台智能缝纫机省了不少力。李姐带的徒弟三天就上手了，机器会教你怎么踩踏板，新手也能缝出老师傅的活儿。

人工成本降了两成，可产量反倒涨了三成，不是偷懒，是把力气用在了正经地方。

最意外的是包装改进。以前用硬纸盒，运输时总压变形，现在换成软布袋，既能当收纳袋，又省了一半包装费。

客户收到货，布袋还能用来装首饰，张芳芳看着反馈表，好多人说这包装比礼物还贴心。

年底算账，光流程优化就省了近十万。老吴把这笔钱换成了新工具，给大家添了套电动剪刀，裁厚料不费劲。他笑着说，省下的钱，还得花在让大家干活更顺手的地方。

车间的灯亮到很晚，激光裁床的红线在布料上跳舞，智能缝纫机地唱着，像支轻快的歌。

张芳芳站在门口，看着流水线上移动的配饰，突然明白：优化流程不是把人逼得更紧，而是让机器做机器擅长的事，让人做更需要心思的活儿。

就像那枚凤凰胸针，机器保证了它的精准，而人的巧思，让它有了温度。这大概就是最好的平衡——既踩着时代的节奏，又守着老手艺人的认真。

这条路，越走越亮堂。

智能裁床用熟了，老吴又琢磨出些新花样。他让设计部把节气丝巾的纹样改得更——清明的雨丝斜着绣，白露的霜花凑成圆形，这样裁下来的边角料刚好能拼成小块手帕。

客户买丝巾时，咱们送块同纹样手帕，等于花一份钱买两样，划算！他把拼好的手帕摆在样品间，蓝白雨丝配着米白霜花，倒像幅微型水墨画。

仓库的樟木架上，渐渐堆起了各地的特色木料。苏州的檀香木放真丝料，杭州的香樟木存棉麻，连云南的酸枝木都搬来几截，专门放竹编半成品。

不同料子爱不同的木头香，老李给新来的伙计上课，就像南方人爱吃米，北方人爱吃面，得顺着性子来。

如今仓库里再也闻不到潮味，只有各种木料混在一起的清香气，像走进了老木匠的铺子。

那台会叫的智能缝纫机，被李姐摸索出了。缝真丝时，她会提前让机器空转两圈；缝皮革时，就往针眼里抹点蜂蜡。

机器跟人一样，得哄着。她笑着说，现在她做的手包，针脚密得像撒了把芝麻，连最挑剔的巴黎买手都挑不出错。

组装线的传送带旁，多了个创意角。工人闲时捡些碎木料、废线头，拼出小凤凰、小云纹，挂在机器上。

看着这些小玩意儿，干活都有劲儿。小张用边角竹料雕了个迷你榫卯搭扣，刚好能扣在工牌上，这叫废物利用，也是咱们的心思。

质检用的x光机，不光能查瑕疵，还成了教学工具。小王把有问题的配件拍成照片，贴在墙上当反面教材。

这枚胸针的焊点歪了，是因为焊枪角度没拿正；那块皮革的纹路不匀，得回厂重新鞣制。新工人对着照片学，上手快了不少。

年底的生产总结会上，老吴搬来个玻璃罐，里面装满了这一年省下的边角料——碎布料、短竹篾、小铜片，竟堆得满满当当。

这些要是在以前，早扔了。他指着罐子，现在能做两千多个钥匙扣，按成本算，能换台新缝纫机。

张芳芳看着罐子，突然想起刚创业时，自己蹲在车间捡线头的日子。那时总觉得省钱得靠，现在才明白，真正的成本控制，是让每寸料、每分力都用在当处，既不浪费，也不将就。

车间的夜灯下，激光裁床还在忙碌，红线划过布料的声音，像春蚕在啃桑叶。李姐踩着智能缝纫机，线迹在皮革上游走，像条闪光的河。

这些声音凑在一起，成了最踏实的调子——那是华夏逸洋在成长的声音，不慌不忙，却步步扎实。

老吴给明年的流程表添了新计划：引进布料再生机，把碎料打成纤维，重新织布；给智能设备连上网，在家就能看生产进度。

省下来的不光是钱，是底气。他说这话时，窗外的月光刚好落在那台新缝纫机上，亮闪闪的，像撒了层金粉。

这条路，他们越走越明白：所谓优化，从来不是终点，是踏踏实实走好每一步，然后，再往前多走一小步。