第276章 改进手榴弹生产流水线（2/2）

第四环节是外壳涂装组，组长是女工小宋。之前的外壳涂装都是用刷子手工涂抹防锈漆，不仅速度慢，而且涂层不均匀，容易脱落。小宋带领组员们，制作了简易的涂装滚筒：用木板制作一个圆柱形的滚筒，外面包裹一层羊毛毡，将防锈漆倒入一个浅盘里，滚筒蘸取油漆后，滚动着给弹体涂装，效率比手工刷子提升了3倍，而且涂层均匀，附着力更强。

涂装完成后，还需要进行晾干处理。小宋在车间里搭建了一个简易的晾干架，将涂装后的手榴弹整齐地摆放在架子上，通过自然通风晾干，晾干时间从之前的4小时缩短到2小时。

在改进流水线的过程中，也遇到了一些衔接上的问题。比如弹体铸造组的产量提升后，火药装填组初期跟不上，导致弹体堆积；引信安装组的夹具不够用，影响了安装速度。李铮得知后，立刻调整了人员和物资配置：给火药装填组增加了5名工人，让徐小眼带领技工们加班制作了10个引信安装夹具；同时制定了各环节的交接流程，每个环节每小时交接一次半成品，确保流水线顺畅运转。

为了保证流水线的质量，李铮还成立了质量检测小组，在每个环节的末端都设置了检测点：弹体铸造后，检测壁厚和有无缺陷；火药装填后，用天平检测装填量；引信安装后，检查安装深度和松紧度；外壳涂装后，检查涂层质量。每个环节的不合格品都要退回重新处理，确保最终出厂的手榴弹合格率达到100%。

经过半个月的调试和优化，手榴弹生产流水线完全走上正轨。四个环节衔接顺畅，工人操作熟练，日产量从之前的300枚稳步提升到了500枚，月产量达到了枚，完全满足了大规模作战的需求。而且由于实行了标准化生产，手榴弹的质量也大幅提升，爆炸威力均匀，引信灵敏度稳定，哑弹率从之前的3%下降到了0.5%以下。

“太好了！现在咱们的手榴弹产量翻了将近一倍，前线的战士们再也不用省着用了！”老张拿着最新的生产报表，兴奋地向李铮汇报。

李铮来到流水线旁，看着工人们有条不紊地工作：弹体铸造组的模具不断产出崭新的弹体，火药装填组的工人熟练地操作着定量装填器，引信安装组的夹具快速运转，外壳涂装组的滚筒将弹体涂成均匀的深灰色。整个生产过程井然有序，效率惊人。

“大家辛苦了！”李铮对工人们说道，“流水线的成功改进，离不开大家的努力和智慧。这些手榴弹送到前线，就能帮助战士们更好地打击日本侵略者，你们的每一份付出，都在为抗战胜利添砖加瓦！”

工人们纷纷停下手中的活计，脸上露出了自豪的笑容。女工小宋说道：“李主任，我们现在每天能涂装500枚手榴弹，虽然累，但一想到前线的战士们能用我们造的手榴弹打鬼子，就浑身是劲！”

前线部队很快就收到了批量生产的手榴弹。在一次大规模的反扫荡战斗中，独立团凭借充足的手榴弹，在阵地前沿设置了密集的火力网，日军的多次冲锋都被手榴弹的爆炸声击退。战斗结束后，三营营长赵刚专门给车间发来感谢信：“车间改进后的手榴弹，威力足、质量好，这次战斗我们用了3000枚手榴弹，歼灭日军200余人，没有一枚哑弹！有了充足的弹药，我们一定能打赢更多的胜仗！”

消息传到车间，工人们的生产热情更加高涨。李铮看着堆积如山的手榴弹箱，心中充满了成就感。他知道，手榴弹生产流水线的改进，不仅解决了前线的弹药短缺问题，更标志着车间的生产模式从分散手工生产向规模化、标准化生产迈出了重要一步。

夕阳西下，车间里的流水线依旧在忙碌地运转着，一枚枚崭新的手榴弹从生产线上滚落，被工人整齐地装入木箱，等待着被送往抗日前线。这些凝聚着工人智慧和汗水的弹药，将成为八路军战士手中的利器，在战场上绽放出胜利的光芒。而独立团军工车间，也将继续在技术创新和生产改进的道路上奋勇前进，为抗战胜利提供更强大的物资保障。