第122章 衍生微光（1/2）

夕阳的余晖将永星厂陈旧的厂房涂上一层暗金色的暖调，却驱不散车间里弥漫的凝重与焦灼。林晚晚快步穿过厂区，径直走向技术部车间。还没进门，就听到里面传来秦工压抑着痛楚却依旧严厉的指令声，还有赵师傅小心翼翼的回应和工具碰撞的轻响。

推开虚掩的门，一股混合了松香、机油和金属切削液的气味扑面而来。那台巨大的印刷机静静地匍匐在中央，但它的主控箱和侧面一部分防护板已经拆开，露出内部复杂的机械结构和新加装上去的一些小巧部件。秦工坐在他的专属“宝座”——那张硬木椅子上，腰后垫着一个不知道从哪里找来的、鼓鼓囊囊的旧棉垫，脸色在日光灯下泛着不健康的青白，额头布满细密的冷汗。但他的眼睛，紧紧盯着赵师傅在机器旁小心翼翼安装调整的一个银白色、火柴盒大小的金属部件——那应该就是范师傅那里拿来的微型压电陶瓷促动器。

苏州师傅则在另一头，对照着一张画满标注的图纸，用万分精细的手法，将一条比头发丝粗不了多少的特制信号线，焊接到主控板新引出的一个接口上。工作台上，摊开着秦工手绘的缓冲机构装配图和电路连接图，上面布满了修改的痕迹和密密麻麻的标注。

“秦工，赵师傅，苏师傅。”林晚晚轻声打招呼，怕惊扰了他们精密的操作。

秦工只是微微颔首，目光没离开赵师傅的动作。赵师傅全神贯注，用一把特制的小扳手，以极慢的速度拧紧促动器基座上的最后一颗固定螺丝，力道控制得分毫不差。苏州师傅焊完最后一个点，长舒一口气，用放大镜检查焊点质量。

“林厂长，您回来了。”赵师傅这才抬起头，抹了把汗，脸上是高度紧张后的疲惫，“促动器和位移传感器基本安装到位了，线也接好了。就等秦工检查确认，然后上电做初步联动测试。”

林晚晚看向秦工。秦工闭着眼睛，似乎在脑海中预演整个流程，几秒钟后睁开，声音沙哑却清晰：“小赵，用千分表再打一次促动器推杆的初始零位和最大行程，确认与设计值误差在正负三个微米以内。小苏，检查所有新接线路的绝缘和通断，特别是信号屏蔽层接地。确认无误后，恢复主控箱盖板，准备第一次低电压空载联动测试。”

“是！”赵、苏二人立刻应声，再次投入紧张的工作。

林晚晚知道此时不宜打扰，便退到车间门口等待，心中却思绪翻腾。方启明提出的新思路——开发技术衍生应用，如同投入深潭的一颗石子，激起了层层涟漪。她之前太执着于攀登“第八号方案”这座高峰，却忽略了在半山腰或许就有可供歇脚、甚至能发现新矿藏的缓坡。秦工在修复和调试过程中，对材料的特性、工艺的窗口必然有了更深刻、更数据化的理解。这些经验，难道不能转化为一些更“亲民”、更易推广的技术服务或简化产品吗？

比如，针对国内中小电路板厂普遍头疼的“细线路印刷边缘毛刺”问题，能否利用他们材料在流平性和分辨率上的优势，开发一种“增强型抗毛刺感光胶”或者配套的简易工艺包？又或者，针对一些特殊标牌、仪器面板需要耐候、耐刮擦涂层的要求，能否将“第八号方案”中关于层间结合力的技术，降维应用到这种更简单的单层或双层结构中？

这些想法一旦冒出，就难以遏制。它们或许单个体量不大，技术门槛相对较低，但市场需求明确，决策链条短，一旦打开局面，就能像毛细血管一样，为永星厂输送宝贵的现金流和实战经验，反哺主技术方向的持续优化。

更重要的是，这条路径，似乎比死磕宏科那根“高枝”，更符合永星厂当前的技术实力、生产条件和资源状况。是一种更务实、更具韧性的生存策略。

“林厂长。”秦工的声音打断了她的思绪。赵师傅和苏州师傅已经完成了检查，主控箱盖板也已恢复。秦工示意她过去。

“秦工，新机构安装顺利吗？”林晚晚走近问道。

“安装是第一步，关键是控制和调试。”秦工指了指电脑屏幕，上面已经调出了一个全新的测试程序界面，显示着促动器状态、位移传感器读数、以及预设的问题点坐标和触发逻辑。“接下来要进行几十轮甚至上百轮的参数调试，找到那个能让促动器在正确的时间、以正确的力度和行程‘推’那一下的‘黄金组合’。同时，还要确保这个额外的动作，不会干扰主运动系统的稳定性。这需要时间，更需要运气。”

他的话语里充满了技术人员的严谨，也透露出巨大的不确定性。

“秦工，有件事，想听听您的意见。”林晚晚斟酌着开口，将下午与方启明会面的情况，以及对方提出的关于开发技术衍生应用的思路，简明扼要地说了一遍。她没有提及那十万块可转换借款的具体条款，重点放在了“利用现有技术积累，开拓中低端市场应用，快速产生现金流和验证数据”这个核心观点上。

秦工听得很认真，浑浊的眼睛里渐渐露出思索的神色。赵师傅和苏州师傅也停下了手里的活，关注地听着。

“……您的意思是，把我们搞这个‘第八号方案’琢磨出来的那些门道，比如材料怎么配比流动性好又不容易塌边，压力曲线怎么走边缘最齐整，用到那些要求没那么高、但量可能更大的普通板子或者标牌上去？”赵师傅有些迟疑地问。

“差不多是这个意思。”林晚晚点头，“我们不需要一下子做到宏科要求的纳米级精度和极端可靠性，但我们可以做到比市面上普通产品更好的线条清晰度、边缘整齐度，或者更好的耐刮擦、耐化学腐蚀性能。瞄准那些对质量有升级需求、但又用不起或没必要用顶级进口材料的中小厂家。”

秦工沉默了片刻，缓缓道：“理论上……可行。‘第八号方案’的核心是精密控制和特殊材料体系的结合。如果把精度要求放宽，材料体系可以简化，工艺窗口可以放宽，对设备的依赖度也会降低。甚至……”他看了一眼那台正在调试的机器，“有些工艺参数和补偿算法，可以直接降级使用。这确实是一条更实际的路子。尤其是在我们主攻方向受制于设备和高端市场门槛的时候。”

他居然表示了认可！这让林晚晚精神一振。

“但是，”秦工话锋一转，目光锐利地看向林晚晚，“做产品和搞技术验证是两码事。就算是一个简化版的产品，也需要明确的性能指标定义、稳定的原材料供应链、可重复的生产工艺、严格的质量控制，还有市场推广和客户服务。你们现在有精力做这些吗？设备还没搞定，宏科的试产压力还在头上，法律官司没打完，内部管理百废待兴。”

他提出的问题同样现实而尖锐。永星厂现在就像一个重病初愈、还在icu观察的病人，能勉强维持生命体征已属不易，哪有额外精力去开发新产品、开拓新市场？

“所以，我们需要一个切入点，一个最小化的可行产品（mvp），用最小的资源投入，去测试市场的反应。”林晚晚早已想过这个问题，“比如，我们是否可以基于现有的材料基础，先推出一款‘高性能通用型感光胶’？主打比国产普通胶水更好的分辨率和附着力，但价格又远低于进口高端品牌。目标客户就是华强北周边那些成千上万的中小电子作坊、标牌制作店。我们可以先小批量生产一些样品，免费或低价送给潜在客户试用，收集反馈，同时也能验证我们简化后的生产工艺是否稳定。”