第295章 推手工业规模化（1/2）

初夏的红柳镇，合作社的会议室里弥漫着茶香，来自新疆、云南、山东、河北的手工业代表围坐一圈，脸上却带着相同的困惑。“订单越来越多，可工坊里还是乱糟糟的，有时候材料不够，有时候工人闲着没事干。” 新疆的艾力大叔揉着太阳穴，手里的订单堆得像小山，“上次欧洲客户要的 10 万件陶罐，因为流程没理顺，差点延误交货。”

云南的玉罕姑娘也跟着点头：“我们的傣锦竹篮现在要发往东南亚，可编竹篮的、染线的、打包的各干各的，经常出现编好的竹篮没线染，染好的线没人编的情况，效率太低了。”

陈玥看着大家紧锁的眉头，心里很清楚 —— 经过万倍技术推广，各地手工业实现了单点突破，但零散的生产流程成了规模化发展的拦路虎。“要想把手工业做大，就得先优化生产流程，从原材料采购到产品交付，每个环节都得有标准、有协作。” 她拿出一份《手工业生产流程优化方案》，放在桌子中央，“咱们可以从三个方面入手：制定标准化流程、搭建区域协作网络、引入数字化管理，让每个工坊都能高效运转，还能互相配合。”

制定标准化流程的工作率先在红柳镇试点。陈玥带领团队，用了一个月时间，梳理出四大工坊的生产全流程 —— 制陶组从黏土采购、过滤、拉坯、烧制到包装，每一步都明确了时间节点和质量标准；编织组从芦苇收割、晾晒、软化、编织到质检，都制定了操作规范；木工组和锻造组也各自形成了标准化流程手册，连工具摆放的位置都做了明确标注。

马大娘拿着制陶组的流程手册，翻得津津有味：“以前烧窑全凭感觉，现在手册上写得清清楚楚，黏土要过滤 3 次，拉坯厚度要控制在 0.8 厘米，烧制温度分三个阶段，连烧多久都标得明明白白，就算是新工人，照着手册也能做出合格的陶罐。” 试点半个月后，制陶组的次品率从 15% 降到了 3%，生产效率又提升了 20%。

很快，标准化流程手册被翻译成多种语言，送到了全国各地的手工业工坊。新疆的艾力大叔按照手册改造制陶流程，把工坊分成原料区、拉坯区、烧制区、包装区，每个区域安排专人负责，还制定了 “原材料 - 半成品 - 成品” 的交接清单。“现在工坊里再也不乱糟糟的了，每个环节都有人管，每天能多烧 200 个陶罐，还不会出错。” 艾力大叔在视频会议里，向大家展示改造后的工坊，整齐的生产线让人眼前一亮。

搭建区域协作网络的工作也同步推进。陈玥发现，各地工坊的原材料和产能各有优势 —— 新疆盛产黏土，适合制陶；云南竹资源丰富，擅长编织；山东有优质木材，木工产业基础好；河北铁矿充足，锻造实力强。“咱们可以形成‘原材料 - 加工 - 销售’的区域协作链，新疆的黏土卖给各地制陶工坊，云南的竹纤维供应给编织工坊，山东的木材、河北的铁料也能共享，避免重复采购，降低成本。”