第169章 龙国钢铁产量提 30％－上（1/2）

筹备期间，基地还进行了 3 次小规模试具现，每次具现 100 吨铁矿，均取得成功。试具现的铁矿砂被送往国内最大的钢铁厂 —— 首钢集团进行冶炼测试，结果显示：铁矿砂的铁含量达 67.8%，硫、磷等有害杂质含量低于 0.01%，冶炼时的焦炭消耗降低 15%，钢水合格率提升至 99.9%，各项指标均远超普通进口铁矿。“这是我从事钢铁行业 30 年来见过的最好铁矿！” 首钢集团的冶炼专家在测试报告中写道，“有了这种铁矿，我们的高端钢材产量至少能提升 25%。”

具现启动当天，基地的万倍具现车间成为全国关注的焦点。通过专属通信渠道的实时直播，国内各大钢铁厂、政府部门、科研机构的人员都在屏幕前见证这一历史性时刻。

上午 9 点整，首批 100 吨黑石山铁矿样本被送入具现舱。控制台显示，样本的纯度为 72%，杂质主要为二氧化硅，含量仅 2.3%。老王按下 “开始具现” 按钮，舱内的能量纹路瞬间变为亮白色，样本在能量场中开始分解 —— 肉眼可见的黑色铁矿逐渐变得透明，最终化为一团闪烁的粒子云。

“粒子分解完成，开始重组！” 控制台的语音提示响起，粒子云在舱体另一侧快速聚合，先是形成细小的粉末，随后逐渐堆积，最终变成一堆泛着金属光泽的铁矿砂。整个过程持续了 15 分钟，当舱门缓缓打开时，一股灼热的气息扑面而来 —— 刚具现完成的铁矿砂温度高达 80c，但颗粒均匀，没有任何结块。

“立即采样检测！” 张磊一声令下，勘探组的队员们穿着隔热服，迅速采集了 10 份样本，送往车间旁的临时检测室。5 分钟后，检测结果出来：铁矿砂的铁含量 71.8%，纯度损耗仅 0.2%，杂质成分与原样本完全一致，符合预设标准。“成功了！” 车间内爆发出热烈的掌声，观察窗前的林舟也松了一口气，脸上露出欣慰的笑容。

随着首批具现成功，后续批次的具现工作有条不紊地展开。每 15 分钟完成一批次 100 吨的具现，车间内的传送带将铁矿砂自动转运至冷却区，降温后再送往存储仓库。为了确保效率，基地实行 “三班倒” 制度，24 小时不间断具现，每天能完成 96 批次，具现铁矿砂 9600 吨，按万倍计算相当于 9.6 亿吨 —— 这一产量，相当于龙国最大铁矿鞍钢集团全年的原矿产量。

具现过程中，跨部门的协作体现得淋漓尽致：勘探组的小王通过实时数据监控，发现第 127 批次铁矿的纯度略有下降，立刻调整模板库参数，确保后续批次恢复正常；防御组的无人机巡逻时，发现远处有几只野骆驼靠近警戒区，李虎迅速派出队员引导，避免其干扰运输路线；物资组的老周则根据仓库库存情况，实时调度卡车，确保铁矿砂不积压，运输不中断。