第60章 确认铁矿脉品质，签到获原始冶炼入门（2/2）

两人当即决定，利用现有资源搭建简易土法炼铁炉。他们先将之前发现的高铝黏土与铁矿砂按 7:3 的比例混合，加水调成糊状，在营地旁的平坦地面上堆砌成直径 1.5 米、高 2 米的圆柱形炉体，炉壁厚度控制在 20 厘米，确保耐高温且不易开裂；底部用石块搭建通风口，连接用胡杨木和兽皮制作的手动风箱；顶部开设直径 30 厘米的进料口，侧面靠近底部位置预留出铁口，用湿黏土暂时封堵。

第二天清晨，炼铁炉完全干燥后，两人开始进行首次冶炼尝试。赵宇负责将铁矿石破碎、与木炭按比例混合，林舟则负责操作风箱调节炉温。他们先在炉底铺设一层木炭，点燃后持续拉动风箱，待炉温升至 800c时，分层填入矿石与木炭混合物，每填入一层，就拉动风箱 10 分钟，确保炉温稳定上升。

“土法炼铁的关键是控制炉温在 1100-1200c，这个温度能让铁矿石中的氧化铁充分还原成铁水，又不会让炉壁熔化。” 林舟一边观察炉口的火焰颜色，一边讲解，“火焰呈橘红色时，炉温约 900c；变成亮黄色时，温度达到 1100c，这时候就要减缓风箱拉动频率，保持温度稳定。”

经过 4 小时的持续冶炼，炉口开始冒出暗红色的烟雾，林舟用铁钎撬开封堵出铁口的黏土，一股暗红色的铁水缓缓流出，顺着预先挖好的沟槽流入砂型模具中。铁水在模具中逐渐冷却，表面形成一层黑色的氧化皮，待完全凝固后，林舟敲掉模具，一块表面粗糙但质地均匀的粗铁锭赫然出现在眼前。

“成功了！” 赵宇拿起铁锭，用砂纸打磨表面的氧化皮，露出内部银灰色的金属光泽，“我们用称重工具测量一下，这块铁锭重约 2 公斤，而我们投入的矿石重 5 公斤，冶炼回收率约 40%，这个效率在土法冶炼中已经非常高了！”

林舟立刻将冶炼过程、参数数据和铁锭样品照片，补充到铁矿脉勘探报告中，再次发送给专项团队。专项团队的回复在 1 小时内送达：“经专家评估，黑石山赤铁矿脉品质优异，原始冶炼试验成功验证了其可利用价值，已启动万倍具现预案，计划首批具现 500 万吨优质赤铁矿，优先供应国内重点钢铁企业，用于高端钢材研发与生产。同时，已派遣冶金专家团队前往赤漠，计划在黑石山建立‘铁矿资源开发试验基地’，推动原始冶炼技术与现代冶金工艺结合，提升资源利用效率。”

这一消息通过林舟的直播传递给观众后，国内钢铁行业引发强烈反响。某大型钢铁企业负责人在接受采访时表示：“低硫低磷富铁矿是冶炼高端轴承钢、工程机械用钢的关键原料，之前我们只能从澳大利亚、巴西进口，每吨成本超过 1000 美元。要是能通过万倍具现获得黑石山的优质铁矿，每吨成本至少能降低 300 美元，每年能为企业节省数十亿元开支，还能摆脱进口依赖，保障供应链安全。”

林舟和赵宇在临时营地看着专项团队发来的回复，心中充满了成就感。“从发现黏土矿到确认铁矿脉品质，再到获得原始冶炼技能，黑石山的探索成果远超预期。” 林舟看着手中的粗铁锭，“接下来我们还要继续勘探燧石矿脉，完善冶炼工艺，为后续的资源开发和万倍具现做好充分准备。相信随着这些资源的逐步开发，不仅能解决国内产业痛点，还能彰显龙国在资源勘探与利用领域的强大实力。”

两人收拾好冶炼工具，将铁锭小心翼翼地收好，准备第二天继续向黑石山深处探索。夕阳下，黑石山的轮廓被染成金黄色，仿佛在预示着这片土地蕴藏的无尽潜力。而在遥远的龙国，一场由赤漠优质铁矿引发的冶金产业变革，已悄然拉开序幕 —— 从高端钢材到精密机械，从建筑工程到航空航天，这种来自赤漠的优质资源，正以万倍具现的力量，为龙国制造业的高质量发展注入新的动力。