第95章 千锤百炼锻宝刀（1/2）

工棚里，炉火正红，热浪蒸腾。“烧红—锻打—冷却—再加热—再锻打”

“停！”刘晓举起手，示意暂停。他用长钳夹起经过初步锻打、温度已然下降、颜色转为暗红的铁条，仔细端详着。

铁条表面布满了锤印，质地看起来比最初致密了许多，但依然能感受到其内在的坚硬。刘晓用手指关节敲了敲，发出清脆而坚实的回音。

“晓哥，这第一步总算成了！这铁条，看着就结实！”王强抹了把汗，喘着气说道，脸上带着初步成功的喜悦。

铁柱也松了口气，暂时减小了鼓风机的风量，活动了一下发酸的手臂：“晓哥，这陨铁……锻打起来感觉比普通钢还费劲，反震力太大了。”

“嗯，硬度极高，韧性也好，是顶级材料的特性。”刘晓点点头，眼神中闪烁着更深远的光，“不过，光是硬和韧还不够。

这么好的天外之铁，如果只是打成一把普通的刀，未免太可惜了。”

王强和铁柱都好奇地看向他：“晓哥，你还有啥想法？”

刘晓将铁条小心地放在一旁的铁砧上，目光扫过工棚里储备的其他材料，最终落在一小堆之前穆军帮忙淘换来的、不同型号的高品质碳素钢上。

他嘴角扬起一抹自信而期待的笑容：

“强子，铁柱，你们听说过……大马士革钢吗？”

“大……大马士革钢？”王强眨巴着眼，一脸茫然，“那是啥？外国钢？”

铁柱倒是若有所思，他跟着父亲打铁，见识广一些，迟疑道：“我好像听我爹提过一嘴……说是一种古代西方传来的宝刀钢，

刀身上有像水波纹一样的漂亮花纹，锋利无比，能削铁如泥……晓哥，你是想……”

“对！”刘晓肯定地点头，眼神发亮，“就是那种钢！其实不完全是外国独有的，咱们古代也有类似的花纹钢工艺，比如镔铁。

原理就是把不同硬度、不同含碳量的钢材，反复折叠、锻打在一起，让它们相互融合、层层叠加。

这样打造出来的刀具，不仅兼顾了硬度和韧性，不易崩口卷刃，而且会自然形成独一无二、美轮美奂的纹理！”

他指着那块陨铁条和旁边的普通钢料：“咱们这块陨铁，硬度极高，但可能偏脆；而这些普通钢料，韧性好但硬度稍差。

如果能把它们像揉面一样，一层陨铁、一层普通钢，反复折叠锻打融合在一起……那打造出来的刀，该有多厉害？

而且，刀身上肯定会呈现出陨铁和普通钢交织的、绝无仅有的花纹！”

这个大胆而富有创造力的想法，让王强和铁柱都听得目瞪口呆，随即眼中爆发出强烈的兴奋和好奇！

“我的老天爷！一层硬一层软……揉在一起打？还能出花纹？这……这太神了！”王强激动地搓着手，仿佛已经看到了那神奇的花纹。

铁柱也呼吸急促起来：“晓哥……这手艺……我只在老故事里听过！咱们……真能做成？”

“成不成，试过才知道！”刘晓豪气干云，“咱们有最好的材料，有这能烧化陨铁的火炉，还有一股子不服输的劲儿！

今天就拿这块坯料开刀，试试这大马士革的法子，打一把开山刀！既能劈砍又能切削，最适合咱们山里用！”

说干就干！计划已定，三人立刻行动。

第一步，是准备“复合材料”。刘晓从那堆料里，精心挑选了几块含碳量适中、质地均匀的低碳钢和中碳钢板材，用气割枪切割成与那块陨铁条差不多长短、但略窄一些的片状。

他又将初步锻打后的陨铁条再次加热，用錾子和锤子小心地将其从中间劈开，分成两片较薄的陨铁片。

“强子，铁柱，帮忙把这几块钢片和陨铁片的表面都用砂轮或者锉刀打磨干净，不能有锈迹和杂质，不然锻打时融合不好会开裂。”刘晓吩咐道。

“好嘞！”王强和铁柱立刻找来工具，仔细地打磨起来，一时间工棚里响起了“刺啦刺啦”的摩擦声。

打磨完毕，刘晓开始组装“钢坯三明治”。

他采用最经典的“三层夹心”起始结构：最下面放一片普通低碳钢板，中间放上那两片珍贵的陨铁片，最上面再盖一片中碳钢板。

“就像肉夹馍一样！”王强看得有趣。

组装好后，刘晓用细铁丝将这几层金属片紧紧地捆绑固定在一起，防止加热和锻打时散开。

“接下来是关键的第一步——焊合！”刘晓神色凝重，“要把这几层不同的金属，在高温下真正‘焊’成一个整体。”

他将捆绑好的“金属三明治”小心翼翼地用长钳夹起，再次送入烈焰熊熊的炉膛深处。

这一次，对温度的要求更高，需要达到能让不同钢材表面轻微熔融、相互扩散结合的“锻接温度”。

“铁柱，最大风力！持续吹！”刘晓紧盯炉火。

“明白！”铁柱再次将电鼓风机开到最大档位。“嗡——呼呼呼！”炉火瞬间咆哮起来，温度急剧攀升，炉膛中心亮白刺眼，热辐射让几人不得不频频侧脸。

刘晓全神贯注地观察着“金属三明治”的颜色变化。当看到其整体被烧至亮黄偏白、边缘甚至开始有细微的“出汗”迹象时，他知道时机到了！

“出炉！”他迅速将通红的坯料夹出，平稳而快速地放到铁砧上。

“第一锤，要稳要准！”刘晓低喝一声，双臂叫力，抡起大锤，并非猛砸，而是用锤头平坦的部位，均匀而有力地捶打在坯料的整个表面上！

“铛！”一声闷响，火星溅起。这一锤的目的不是变形，而是利用巨大的冲击力和高温，将各层金属之间的空气排出，促使它们紧密贴合，初步焊合。

一锤之后，刘晓立刻将坯料翻转，同样捶打另一面。然后再次迅速送回炉中加热，保持高温。

如此反复加热、轻锻了二三十次后，看到坯料各层之间结合得比较紧密，没有明显的缝隙后，

刘晓就开始加大力度进行初步的延展锻打，将这块复合坯料捶打得更加规整、长度略有增加。

“好了，初步焊合应该没问题了。”刘晓稍稍松了口气，“接下来，就是大马士革工艺的核心——折叠锻打！”

他再次将坯料加热到合适的温度，然后利用錾子和锤子，熟练地在坯料的一端切出一个深口，但并不切断。

接着，他用钳子夹住一端，像翻书页一样，将坯料沿着切口对折过来！

“这就是折叠？”王强瞪大了眼睛。

“对！一次折叠，层数就翻一倍！”刘晓解释道。他将对折后的坯料再次加热，然后进行锻打，使其重新焊合为一体。

此时，这块坯料内部的层数已经从最初的3层变成了6层！

“我的妈呀，这就六层了？”王强觉得不可思议。

这还没完！刘晓重复这个过程：再次加热，再次切割，再次折叠（这次是沿着长度方向折），再次锻打焊合……层数变成了12层！

接着是第三次折叠锻打，层数达到24层！第四次折叠，48层！第五次折叠，96层！

每一次折叠前，都需要将坯料加热到合适的锻接温度；

每一次锻打，都需要精准控制力度，既要保证层间焊合牢固，又要避免过度锻打导致材料损耗或温度下降过快。

这是一个极其耗费体力、精力和燃料的过程。工棚里温度极高，三人早已汗流浃背，衣服湿了又干，干了又湿。

王强和铁柱轮流上阵抡大锤，刘晓则主要负责掌控火候、指挥锻打和进行关键的折叠操作。

电鼓风机持续轰鸣，但没有人喊累，三人都沉浸在一种创造的兴奋和期待中。