第149章 滇炮出世(1/2)
钢水奔流的热浪尚未完全散去,成功的喜悦依旧在每个人的心头激荡,顾长风却已经将目光投向了更远的地方。炮钢,只是制造火炮的第一步,也是最关键的一步,但它终究只是原料。如何将这块坚硬的“骨头”,锻造成能怒吼的钢铁巨龙,才是真正的考验。
夜深人静,昆明兵工厂的厂长办公室内,灯火通明。顾长风摊开一张巨大的图纸,那是他根据记忆和赫尔曼提供的部分资料,一丝不苟地 绘制出的德制克虏伯75毫米山炮的结构图。旁边,林景云正仔细端详着一块经过初步加工的炮钢样品,手指在冰凉而坚硬的金属表面缓缓滑过,感受着那内敛的力量。
“长风兄,炮钢已成,下一步,你有何打算?”林景云放下样品,目光灼灼地看向顾长风。
顾长风抬起头,眼中布满了血丝,却闪烁着兴奋的光芒:“少川,时不我待!钢已炼成,就必须立刻将其转化为战力!我打算,立刻召集人手,攻关这门75毫米山炮的制造!”
“人手方面……”林景云微微沉吟。昆明兵工厂底子薄弱,虽然有德国工程师的技术支持,但在火炮制造这样精密复杂的领域,经验丰富的本土工程师和高级技工更是不可或缺。
顾长风像是看穿了林景云的顾虑,他指着图纸,语气坚定:“人,我已经有腹稿了!当年我在枪炮局时,结识了几位志同道合的挚友,都是国内顶尖的火炮和机械专家。只是……唉,你也明白,朝廷昏聩,各地督抚只重私利,他们的才华抱负,根本无处施展,有的甚至被排挤倾轧,郁郁不得志。”
“你是说……”林景云眼睛一亮。
“不错!”顾长风猛地一拍桌子,“我要立刻发电报,邀请他们来云南!告诉他们,这里有充足的经费,有德国专家的指导,最重要的是,有我们自己炼出来的合格炮钢!还有都督和你的全力支持!我相信,只要他们胸中还有一丝报国热血,就不会拒绝这个机会!”
“好!”林景云击掌赞道,“我立刻让军政部以云南都督府和昆明兵工厂的名义,发出最诚挚的邀请!路费、安家费,一切从优!务必让他们以最快速度抵达昆明!”
“还有,”顾长风补充道,“仿制火炮,尤其是炮管的加工,对机床设备的要求极高。现有的设备,恐怕难以胜任精密镗削和膛线刻画。我们需要从德国或者其他工业强国,购进更先进的工作母机。”
林景云点点头:“这件事,我会亲自去办。资金不是问题,关键是要快,要能买到真正的好东西。赫尔曼先生那边,或许可以提供一些帮助。”
接下来的日子,昆明兵工厂进入了一种近乎疯狂的高速运转状态。顾长风亲自坐镇,协调各方。一封封加急电报雪片般飞往全国各地,承载着云南的渴求和顾长风的殷切期盼。
不出顾长风所料,他的邀请得到了积极的回应。半个月内,三位在国内兵工界享有盛誉的专家,先后抵达昆明。一位是精通冶金和金属热处理的专家吴敬梓,曾留学德国,理论功底深厚;一位是擅长火炮结构设计和机械加工的巧匠刘秉文,经验丰富,人称“炮痴”;还有一位是弹道学和火炮测试方面的权威,周世勋。
他们的到来,让顾长风如虎添翼。老友重逢,分外激动。没有过多的寒暄,他们几乎是第一时间就扑进了堆满图纸和模型的车间。
“长风兄,这锰钢……当真能替代镍铬钢用于炮管?”吴敬梓抚摸着炮钢样品,眼中既有惊叹,也有疑虑,“锰钢韧性有余,但硬度和耐磨性,通常不及镍铬合金钢。炮管需要承受高温高压和膛线磨损,这……”
顾长风指着测试报告上的数据,解释道:“敬梓兄请看,我们的锰钢,通过特殊的冶炼和热处理工艺,各项性能指标,尤其是屈服强度和抗拉强度,已经非常接近德制标准。当然,硬度上略有不足,这也是我们接下来要攻克的难点。”
刘秉文则围着一台从德国进口的深孔钻床啧啧称奇:“好家伙!这玩意儿可真是宝贝!有了它,炮管的内膛加工精度就能上一个大台阶了!”但他随即又皱起眉头,“不过,长风,光有好的钻床还不够。炮管的制造,难点不仅仅在于材料和钻孔,更在于身管自紧工艺和膛线刻画。尤其是身管自紧,德国人是采用液压或者线材缠绕,我们有这个条件吗?”
身管自紧,是现代火炮制造的核心技术之一,通过对炮管施加预应力,使其能够承受更高的膛压,从而提高射程和威力,并延长寿命。
顾长风神色凝重:“秉文兄所言极是。液压设备我们暂时没有,线材缠绕工艺复杂,材料要求也高。所以,我一直在思考一个替代方案,或者说,一种复合工艺。”
他拿起一支铅笔,在图纸上勾画起来:“我的想法是,利用我们现有最好的锻压设备,对炮管进行分段锻造和热处理,然后在内膛加工完成后,采用一种……嗯,可以称之为‘冷挤压内衬’或者‘多层复合’的工艺。”
这正是林景云之前和他反复讨论,并结合了一些超越时代的理念所构想出的方案。其核心思路是,在炮管内壁,通过特殊工艺复合一层硬度极高、耐磨性极强的特殊合金材料,或者通过精密控制的冷加工手段,强化内膛表面,形成一个硬化的内衬。这样一来,主体管壁由韧性好的锰钢承受主要应力,而直接接触高温高压燃气和弹丸的内膛表面,则由高硬度层来抵抗烧蚀和磨损。
“复合工艺?”吴敬梓和刘秉文对视一眼,都从对方眼中看到了浓厚的兴趣和一丝疑虑。这是一种全新的思路,从未在其他兵工厂听说过。
“理论上可行,”吴敬梓沉吟道,“但实际操作难度极大!不同材料的热膨胀系数如何匹配?结合面的强度如何保证?冷挤压的压力控制和均匀性如何实现?这每一步,都是一个巨大的挑战!”
“正是因为挑战巨大,才需要我们合力攻关!”顾长风眼中闪烁着坚定的光芒,“都督和少川已经给了我们最大的支持,剩下的,就看我们自己的了!”
接下来的几个月,昆明兵工厂的火炮车间成为了禁区。顾长风、吴敬梓、刘秉文、周世勋,以及赫尔曼带领的德国工程师团队,几乎吃住都在这里。无数次的计算、绘图、争论、试验……
炮管的锻造就是第一道难关。巨大的蒸汽锤一次次落下,将通红的钢锭反复锻打,塑造成炮管的雏形。温度的控制、锻打的力度和次数,都必须精确无比。稍有不慎,就可能导致内部出现裂纹或者组织不均,前功尽弃。
镗削内膛更是考验耐心和技术的活。长长的钻杆缓缓深入,切削下来的钢屑如同银色的面条。操作的技工需要精神高度集中,时刻倾听着切削的声音,感受着机床的震动,任何一丝异常都不能放过。
最难的,还是顾长风提出的“复合工艺”。他们尝试了多种方案,失败了无数次。有时候是内衬材料结合不牢,在压力测试中剥落;有时候是冷挤压导致炮管变形,精度超差;有时候是热处理后硬度不达标……
每一块报废的炮管钢,都意味着巨大的成本损失和时间的浪费。车间里的气氛一度非常压抑。连一向乐观的刘秉文都忍不住抱怨:“长风,你这法子,是不是太……异想天开了?要不,我们还是老老实实想想怎么提高锰钢本身的硬度吧?”
顾长风也是压力巨大,但他咬着牙,一遍遍地研究失败的数据,和吴敬梓反复调整热处理的参数,和刘秉文改进挤压的工装。林景云也时常来到车间,他虽然不懂具体的技术细节,但他带来的不仅仅是慰问品和经费支持,更多的是一种坚定的信心和鼓励。
“长风兄,敬梓兄,秉文兄,世勋兄,”林景云看着他们疲惫的面容,诚恳地说道,“我知道很难,但我们没有退路。这门炮,不仅仅是一门炮,它是我们云南挺直腰杆的希望!想想外面的局势,想想我们受到的欺凌!只要有一线希望,我们就必须尝试下去!钱不够,我再去想办法!人不够,我再去招!设备不行,我们砸锅卖铁也要买!拜托各位了!”
他的话语,像是一针强心剂,重新点燃了众人心中的火焰。
终于,在经历了无数次的失败和改进后,1914年2月初,一个寒冷的清晨,第一根采用复合工艺制造的75毫米山炮炮管,成功通过了各项苛刻的测试!当吴敬梓宣布最终检测结果合格时,整个车间爆发出震耳欲聋的欢呼声!顾长风和刘秉文、吴敬梓等人紧紧拥抱在一起,激动得热泪盈眶。几个月来的压力和疲惫,在这一刻烟消云散。
炮管的问题解决,后续的炮闩、炮架、瞄准具等部件的制造虽然也充满挑战,但在刘秉文这位经验丰富的“炮痴”主导下,依托兵工厂现有的设备和技术力量,以及德国工程师的协助,进展相对顺利。
又经过半个多月的紧张装配和调试,一门崭新的火炮,终于矗立在众人面前。它通体呈现出钢铁特有的深沉色泽,炮管昂扬,线条流畅而充满力量感。虽然是仿制品,但在细节处理上,融入了中国工匠特有的精细和智慧。
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