第206章 提升设备耐用性（1/2）

车间里的试验设备刚完成了大量的材质手册，筛选出了5种具有耐腐蚀性能的金属材质：304不锈钢、316不锈钢、镀锌钢板、铝合金、铜合金。为了精准对比它们的耐腐蚀性能，他特意模拟面团的成分，配置了5%的糖水溶液，将5种材质的样品分别浸泡在溶液中，进行为期1个月的耐腐蚀测试。

“316不锈钢的耐腐蚀性能最好，浸泡1个月后完全没有生锈迹象，但价格比普通冷轧钢高出3倍，成本太高，不适合量产设备；镀锌钢板虽然价格便宜，但浸泡2周后就出现了轻微的锈点，耐用性不足；铝合金的耐腐蚀性能不错，但硬度不够，长期接触面团容易出现划痕，滋生细菌；铜合金的耐腐蚀性能较好，但成本也不低，而且部分人对铜离子过敏，用于食品接触部件存在风险。”陈曦拿着测试数据，逐一分析道。

最后，他将目光落在304不锈钢的测试样品上：“304不锈钢的耐腐蚀性能完全符合要求，浸泡在5%的糖水1个月后没有任何生锈迹象，而且硬度足够，不易出现划痕。最重要的是，它的价格比316不锈钢低一半，性价比最高，既能满足品质要求，又能控制量产成本。”

苏晚在一旁补充道：“我查过国家食品接触用金属材料的标准，304不锈钢完全符合要求，是目前食品加工设备中最常用的材质，安全性有保障。我们做传统糕点，最看重的就是卫生，用304不锈钢不仅能解决生锈问题，还能让用户更放心。”

在塑料外壳材质的调研上，小王也有了新的进展。他对比了多种耐高温塑料材质，最终筛选出了耐高温abs材质和pc材质。“pc材质的耐高温性更好，能承受最高120c的温度，但价格较高；耐高温abs材质能承受最高80c的高温，完全满足实际生产中车间的温度需求，而且价格和普通abs材质相差不大，性价比更高。”小王展示着两种材质的样品，“我已经做过高温测试，将耐高温abs材质样品放在80c的恒温箱中加热24小时，没有出现变形、老化的迹象。”

林默仔细查看了陈曦和小王的调研数据，以及材质的食品接触标准检测报告，最终拍板：“就这么定了！接触面团的所有金属部件，全部更换为304不锈钢；塑料外壳更换为耐高温abs材质。李萌萌，你立刻联系供应商，采购一批新的材质样品，我们要尽快完成设备的改造，进行耐用性测试。”

供应商的材质样品很快就送到了车间。小王和陈曦联手，开始对试验设备进行改造。他们先拆除了原来的普通冷轧钢传送轨道、金属托板等接触面团的部件，小心翼翼地安装上新的304不锈钢部件，确保每个连接处都牢固可靠；然后拆除了变形的普通abs外壳，更换为耐高温abs材质外壳，重新校准了内部部件的位置，避免外壳变形影响设备运行。

改造工作花了整整两天时间。当全新的试验设备出现在众人面前时，所有人都眼前一亮。304不锈钢部件泛着均匀的金属光泽，质感十足；耐高温abs外壳线条流畅，没有丝毫变形的痕迹。苏晚用干净的抹布擦拭着不锈钢传送轨道，满意地说道：“这样一来，不仅解决了生锈问题，清洁起来也更方便了。”

接下来，团队开启了为期100小时的耐用性测试，模拟用户每天8小时连续运行的生产场景。他们将设备放置在40c的高温环境中，连续投入面团样本进行检测，每12小时检查一次设备的状态——金属部件是否生锈、塑料外壳是否变形、内部部件运行是否正常。

测试进行到第24小时，小王检查设备后汇报：“金属部件无任何锈迹，塑料外壳无变形，各模块运行正常，故障率为0。”

第50小时，陈曦查看设备运行数据后说道：“设备运行稳定，精度没有出现波动，耐高温abs外壳在40c高温下没有任何老化迹象，304不锈钢部件接触面团后，经过清洁没有残留，卫生状况良好。”

苏晚则重点关注食品安全方面的细节：“我对接触面团的不锈钢部件进行了采样检测，没有检测出重金属残留，完全符合食品接触标准。”

100小时的耐用性测试终于结束。当李萌萌汇总完所有测试数据后，兴奋地向团队汇报：“改造后的设备连续运行100小时，接触面团的金属部件无生锈、无划痕；塑料外壳在40c高温环境下无变形、无老化；设备整体故障率为0，精度稳定在1.8%以内，完全满足每天8小时连续运行的生产需求！”

“太好了！耐用性问题解决了！”团队成员们欢呼雀跃，之前的担忧一扫而空。陈曦看着测试报告，心中充满了成就感。这次对比5种金属材质的耐腐蚀数据，最终选择性价比最高的304不锈钢，让他在成本控制与品质保障之间找到了完美的平衡点，这方面的能力得到了显着提升。他深刻体会到，研发产品不仅要追求品质，还要考虑用户的购买成本，只有性价比高的产品，才能在市场上更有竞争力。