第217章 研发攻坚战（1/2）

带着从南方汲取的市场灵感和几件粗糙的样品，项目组一回到红星厂，便立刻投入了紧张的研发工作。会议室被临时改造成了项目组指挥部，墙上挂满了手摇玉米脱粒机和压水井泵的样品拆解图、手绘的结构草图，以及写满关键参数和待解决问题的白板。

刘莉将项目组分为两个核心小组：脱粒机组和水泵组，她自己负责总体设计和项目协调，傅景宸则作为技术顾问，提供理论计算和支持。

首先是脱粒机。 样品结构确实简单：一个进料斗，一根带凸钉的辊轴，一个出料口，外加手摇齿轮传动机构。但如何做得比市面上更好、更耐用，却需要精细的考量。

“南方的样品，铸铁壳体薄，容易震裂；辊轴上的凸钉是焊上去的，容易脱落。”刘莉指着拆散的零件，一针见血，“我们的优势是材料和加工精度。”

她主导设计，将壳体适当加厚，并在内部增加了加强筋结构，提升刚性。辊轴则摒弃焊接，采用整体锻坯，直接在车床上加工出耐磨且不易脱落的螺旋排列凸钉。

“传动齿轮的模数要重新计算，”傅景宸在草图上标注着，“既要保证手摇省力，又要确保有足够的扭矩脱粒，避免卡死。可以用我们厂里库存的废旧机床齿轮改，降低成本。”

张淑兰被抽调到项目组，负责试制阶段的工艺跟踪和装配。她带着几个女工，严格按照新图纸加工零件，反复调整齿轮的啮合间隙，确保转动顺畅，噪音低于市面产品。

水泵组的挑战更大。 市面上的压水井泵密封性差是通病，往往用不了多久就开始漏水。

“核心是密封结构。”刘莉和傅景宸、还有几位老钳工围着水泵样品讨论。

“传统的牛皮密封圈不耐磨，容易干缩。”一位老师傅提出意见。

“能不能用我们橡胶车间自己搞的耐油橡胶试试？”有人提议。

“光换材料还不够，密封面的光洁度和配合精度是关键。”刘莉拿起一个加工好的泵体阀座，在灯光下仔细检查，“这里必须用研磨膏手工精研，保证镜面效果。活塞杆的直线度也必须控制在极小的误差范围内。”

这需要高超的手工技艺。王建国师傅虽然对厂子转型搞“小玩意儿”最初有些不以为然，但看到刘莉他们对质量如此较真，也忍不住在工休时过来转悠，偶尔指点一下钳工如何研磨才能又快又好。

研发过程并非一帆风顺。