第198章 决战时刻，顺利通关（1/2）

时间在争分夺秒中滑向最后期限。当第一批完全采用“预时效处理+预变形校正”新工艺加工出的核心齿轮，与经由精密装配工装组装成的齿轮箱总成，被小心翼翼地送上最终检测台时，整个红星厂仿佛被按下了静音键。

总装车间划出的检验区内，灯火通明，人头攒动，却又异常安静。厂长、书记、各位厂领导，以及突击队的核心成员悉数到场，没有人说话，空气中弥漫着一种近乎凝固的紧张。所有人的目光都聚焦在那几台闪烁着冷峻金属光泽的齿轮箱上，以及正在忙碌的检验员身上。

静态精度检测率先完成。

“齿形误差，合格。”

“齿向误差，合格。”

“周节累积误差，合格。”

“所有关键轴、孔尺寸及形位公差，全部在标准范围内。”

检验员报出一项项数据，声音平稳，却让在场许多人的手心开始冒汗。静态过关是基础，真正的鬼门关，在后面。

齿轮箱被送入隔音测试间。厚重的门关上，将内外隔绝成两个世界。透过观察窗，可以看到设备启动，齿轮开始啮合转动。外面的人不自觉地屏住了呼吸，侧耳倾听，尽管什么也听不见。

测试间内，检验员紧盯着噪音仪的屏幕，监听耳机紧贴耳朵。时间一秒一秒地流逝。

没有出现那令人心悸的周期性“嗡嘤”声，没有刺耳的刮擦杂音。传入耳膜的，是一种低沉、平稳、连续不断的“嗡嗡”声，如同健康的脉搏。

噪音仪的指针稳定地指在一个数值上，轻微地颤动着。

检验员反复确认了几次，终于抬起头，通过内部通讯设备，声音带着一丝不易察觉的激动，清晰地传到外面：

“噪音测试……通过！数值低于标准限值2个分贝！”

“好！”

不知道是谁先低呼了一声，压抑的欢呼声如同涟漪般在人群中荡开，但很快又被更大的紧张压了下去——还有最后一道，也是最残酷的寿命台架试验。

齿轮箱被转移到强化疲劳试验台，模拟极端恶劣的工况，进行数倍于正常使用寿命的摧残性测试。这是对材料、热处理、加工和装配质量的终极考验。测试需要时间，但通过持续监控运行参数和阶段性拆检，可以提前判断趋势。

几个小时在焦灼的等待中度过。试验台运行平稳，监控数据一切正常。按照规程进行中期拆检时，几位老师傅戴上白手套，拿起高倍放大镜，像考古学家对待珍贵文物一般，仔细察看着每一个齿轮齿面、每一个轴承滚道。