第631章 电泳线的质量攻坚(1/2)
1994年9月,深圳的雨季还没有结束。连绵的秋雨让空气变得格外潮湿,合资工厂新建的电泳车间里,凝结着水珠的设备表面泛着一层薄薄的水雾,空气中弥漫着淡淡的金属与化学药剂混合的气味。齐铁军穿着沾满油污的工作服,眉头紧锁地盯着刚出电泳槽的车身骨架,骨架在灯光下泛着冷冽的金属光泽,但侧围处却隐约可见几处不规则的白斑,像皮肤上的瑕疵般刺眼。
\\磷化膜又出现白斑!\\质量检测员小王拿着放大镜,指着车身侧围的斑点,声音带着一丝焦虑,\\特别是在门槛位置,出现了大面积的不均匀现象,用手轻轻一擦就能感觉到涂层附着力明显下降。\\
刚从武汉参加完涂装技术研讨会的陆文婷,快步走到槽体前,她戴着白手套,仔细检查着磷化液分析报告,在工艺记录上发现了问题所在:\\是促进剂浓度不稳定导致的。自动添加系统出现故障,导致磷化液成分波动,这直接造成了磷化膜的质量缺陷。\\
电泳车间主任老陈擦着额头的汗,拿着工艺卡对比着标准参数,语气沉重:\\德国标准要求磷化膜均匀无瑕疵,表面粗糙度必须控制在ra0.8微米以内,但我们的加药系统精度不够,每次添加量偏差都在±5%左右......\\
\\德国大众的质量警报已经发出。\\赵红英拄着拐杖匆匆走进车间,腿上的石膏虽然拆了,但走路仍有些跛,每走一步都伴随着轻微的疼痛,\\如果电泳质量再不达标,将暂停所有车身供应,到时候生产线就得全线停工。\\
沈雪梅提着医药箱紧随其后,看到赵红英脸色苍白,连忙上前扶住她:\\你的康复训练不能间断,这样劳累会影响恢复。医生说你至少要静养两周。\\
问题的严重性逐渐显现。新开发的车身采用全镀锌钢板,对前处理工艺要求极高,任何微小的瑕疵都会影响后续涂层的附着力和耐腐蚀性。现有设备无法保证磷化质量的稳定性,这成了制约生产的最大瓶颈。
\\必须改造加药系统。\\齐铁军下定决心,声音洪亮,\\周工,你们设备科立即研究解决方案,三天内给我答复。\\
设备科长老周面露难色,搓着手说道:\\进口的精密计量泵要等四个月才能到货,自制的系统又控制不了精度,这真是个两难的问题......\\
陆文婷想起在研讨会上了解的新技术,眼前一亮:\\或许可以借鉴化工行业的经验,采用多级过滤配合在线监测系统,实时调整药剂浓度,这样既能保证精度,又能降低成本。\\
深夜的车间里,改造工作紧张展开。周工带领维修班安装过滤装置,工具碰撞声、金属切割声此起彼伏;陆文婷调试监测系统,屏幕上跳动的数据让她全神贯注;赵红英则在办公室协调药剂采购,电话铃声不断。窗外的雨水敲打着车间窗户,淅淅沥沥的声音与设备的运转声交织在一起,形成了一曲特殊的夜曲。
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