第589章 精密模具的潜艇工艺（2/2）

潜艇部件是单件精密加工，齐铁军指出，我们的生产线需要批量化的高效生产方案。

李秀兰提出创新方案：可以采用分级加工策略，关键曲面精加工，普通部位优化工艺参数。

试制过程充满挑战。第一个星期，新安装的旋转工作台动态精度不达标。技术团队连续奋战四个昼夜，最终通过改进伺服驱动参数解决了问题。

第二个星期，刀具补偿系统又出现异常。李秀兰带着数控程序员小张，反复调试补偿算法。小张因长时间盯着屏幕眼睛布满血丝，但仍然坚持优化每一个参数。

最困难的是工艺稳定性测试。老模具师傅赵师傅起初对新系统持怀疑态度，李秀兰就耐心讲解动态补偿原理，手把手教他新的操作流程。当第一批完美无瑕的艺术面板下线时，赵师傅激动地说：我干了三十年模具，从没见过这么精美的浮雕效果！

新的加工系统投入使用后效果显着。面板曲面精度提高到0.02毫米，完全达到艺术级标准。更令人惊喜的是，新工艺还将加工效率提高了40%，刀具寿命延长50%。

意大利客户罗西先生再次验货时，带着高倍放大镜仔细检查了每一个细节。最后他赞叹道：这样的工艺水平已经超越意大利制造！他当场签订了长期合作协议，并将订单量增加了80%。

消息传开后，欧洲其他高端客户也纷纷前来考察。更让人振奋的是，米兰设计学院主动提出合作，希望共同成立艺术家电研发中心。

在季度总结会上，沈雪梅宣布：本月产品艺术品质达标率100%，生产效率提升40%，为企业打开了高端定制新市场。

齐铁军提出新计划：我们正在研究将精密加工技术推广到空调艺术面板生产线。

王大虎补充：还计划开发智能加工系统，实现工艺参数的自动优化。

夜幕降临，沈雪梅站在精密加工中心前，看着灯光下流光溢彩的艺术面板，心中充满自豪。这项突破不仅让中国制造在艺术品质上达到新的高度，更展现了中国工匠的审美追求。

她翻开工作笔记，在新的一页写下：下一步重点：将数字化设计技术应用于个性化定制......