第579章 保温层的深海密码（2/2）

极地船舶是特殊定制，齐铁军指出，我们的生产线需要标准化的解决方案。

李秀兰提出创新方案：可以采用梯度发泡设计，关键部位使用高性能材料，其他部位优化现有配方。

试制过程充满挑战。第一个星期，新配方在低温下发泡不均匀。技术团队连续奋战五个昼夜，最终通过调整催化剂配比解决了问题。

第二个星期，泡沫的尺寸稳定性又出现异常。李秀兰带着化工工程师小刘，做了二十多次工艺试验。小刘的手被化学品灼伤，但仍然坚持记录每一个数据。

最困难的是生产线改造。老发泡工马师傅起初对新工艺持怀疑态度，李秀兰就耐心讲解技术原理，手把手教他新的操作方法。当第一批产品通过严苛测试时，马师傅激动地说：我干了二十年发泡，从没见过在零下30度还能保持这么好性能的保温层！

新的保温系统投入使用后效果显着。在模拟北欧严寒环境的测试中，保温性能完全达标，能耗降低25%。更令人惊喜的是，新工艺还将生产效率提高了20%，原料损耗降低15%。

挪威客户奥尔森先生再次验货时，带着专业设备进行了全面检测。最后他满意地说：这样的节能水平已经超过欧洲产品！他当场签订了三年供货协议，并将订单量增加了50%。

消息传开后，北欧其他客户也纷纷前来考察。更让人振奋的是，瑞典一家科研机构主动提出合作，希望将这项技术应用于建筑保温领域。

在季度总结会上，沈雪梅宣布：本月产品能效全部达标，生产成本降低18%，北欧市场份额提升20%。她特别表扬了保温技术攻关小组的突出贡献。

齐铁军提出新计划：我们正在研究将高性能保温技术推广到冷柜产品线。

王大虎补充：还计划开发智能控制系统，根据环境温度自动优化运行参数。

夜幕降临，沈雪梅站在保温测试实验室里，看着在零下30度环境中稳定运行的冰箱，心中充满自豪。这项突破不仅让中国制造在节能技术领域达到新的高度，更展现了产业工人勇于创新的精神。

她翻开工作笔记，在新的一页写下：下一步重点：将航天相变材料技术应用于保温系统优化......

窗外，秋夜的月光洒在崭新的生产线上，工人们结束了一天的工作。每个人的脸上都洋溢着技术突破带来的成就感，他们知道，中国制造正在世界舞台上展现出新的风采。