第574章 钣金线的航天精度（2/2）

这个方案得到了团队成员们的一致认可，但实施起来却并不容易。在试制过程中，他们遇到了各种各样的问题。

第一个星期，新板材在拉伸时出现了各向异性的情况，这意味着板材在不同方向上的性能不一致。技术团队连续奋战了五个昼夜，不断调整工艺参数，最终通过调整模具圆角半径，成功解决了这个问题。

第二个星期，板材表面质量又出现波动。李秀兰带着金相分析员小刘，做了二十多次退火工艺试验。小刘的眼睛因长时间观察金相组织而布满血丝，但仍然坚持记录每一个数据变化。

最困难的是量产稳定性测试。老冲压工马师傅起初对新材料持怀疑态度，李秀兰就耐心讲解材料特性，手把手教他新的调试方法。当第一批完美成型的浮雕面板下线时，马师傅激动地说：我干了二十五年冲压，从没见过这么精美的曲面！

新的板材工艺投入使用后效果显着。成品率从80%提高到96%，表面质量完全达到艺术级标准。更令人惊喜的是，新工艺还将材料利用率提高了15%，模具寿命延长30%。

法国客户杜邦先生再次验货时，对产品品质赞不绝口：这样的工艺水平已经超越法国本土产品！他当场签订了长期合作协议，并将订单量增加了50%。

消息传开后，欧洲其他高端客户也纷纷前来考察。更让人振奋的是，卢浮宫礼品部主动提出合作意向，希望定制一批艺术冰箱作为馆藏衍生品。

在月度总结会上，沈雪梅宣布：本月高端产品合格率达到97%，材料成本降低18%，为企业打开了高端艺术家电新市场。

齐铁军提出新计划：我们正在研究将精密成型技术推广到空调面板生产线。

王大虎补充：还计划开发智能冲压系统，实现工艺参数的自动优化。

夜幕降临，沈雪梅站在崭新的冲压线前，看着精美的浮雕面板依次下线，心中充满自豪。这项突破不仅让中国制造在高端家电领域实现突破，更展现了产业工人在工艺创新上的无限潜力。

她翻开工作笔记，在新的一页写下：下一步重点：将航天表面处理技术应用于金属质感提升......

窗外，春雨滋润着特区这片创新的热土。工人们正在为新的出口订单忙碌着，每个人的脸上都洋溢着工艺突破带来的成就感和自信。