第506章 超声波焊接的秘密（2/2）

新系统投入使用后，效果立竿见影。焊接的合格率从原来的85%大幅提升到了99%，同时能耗也降低了40%。这一显着的改进让所有人都感到非常兴奋。

焊接工小刘激动地说：“这太精准了！现在每个焊点都均匀饱满，简直就像艺术品一样！”他对新系统的表现赞不绝口。

更让人惊喜的是，新系统还具备自动记录焊接参数的功能。这意味着在生产过程中，每一个焊接点的详细数据都被完整地记录下来，为后续的质量追溯提供了有力的支持。

当日本客户山本先生再次前来验货时，他对焊接质量给予了高度评价：“这样的工艺水平已经远远超过了日本的标准！你们是怎么做到的？”当得知采用了潜艇焊接技术时，山本先生更是大为赞赏，并当场决定追加订单。

不仅如此，山本先生还承诺将帮助公司开拓东南亚市场，这无疑为公司的发展带来了新的机遇和挑战。

消息如野火燎原般迅速传播开来，市科技局得知这一情况后，立即行动起来，组织全市各大企业前来参观学习。

在参观过程中，一家汽车厂的总工程师不禁感叹道：“你们所取得的成就真是令人惊叹！不仅成功解决了焊接难题，更为整个行业提供了全新的技术路径。”

然而，这还不是最令人振奋的消息。哈尔滨焊接研究所对这项技术表现出了浓厚的兴趣，并主动提出与该厂合作，共同成立先进焊接技术研发中心。这无疑将为该厂的技术研发带来更广阔的空间和更多的资源支持。

月底总结会上，沈雪梅面带微笑地向大家宣布了一个好消息：“经过大家的共同努力，本月产品的焊接一次合格率达到了 99.2%，生产效率也提升了 25%。”这一成绩的取得，让在场的每个人都感到无比欣慰。

紧接着，齐铁军提出了一个新的计划：“我们正在研究如何将超声波焊接技术推广到所有薄板焊接工序中，以进一步提高生产效率和产品质量。”

王大虎也补充道：“此外，我们还计划开发一套智能焊接管理系统，通过实时监测和优化焊接参数，实现更高效、更精准的焊接操作。”

散会后，沈雪梅独自一人站在焊接生产线前，看着那些精准运行的超声波焊机，心中充满了自豪。她深知，这一切都源于团队对技术的执着追求和不断创新。而从这一项焊接技术的突破开始，中国制造的工艺水平正在迈向一个崭新的高度。

她拿出笔记本，开始规划下一个项目：将航天特种焊接技术应用于新材料连接......

窗外，秋日的阳光照在崭新的焊接设备上，折射出科技的光芒。这项技术的成功应用，不仅解决了生产难题，更为中国制造业的精密化升级开辟了新的道路。