第504章 液压技术的民用之路（1/2）

1997年9月，深圳的天气逐渐凉爽起来，然而冰箱总厂技术推广的热潮却并未因季节的变化而有所减退。这一天上午，阳光明媚，一个来自四川的汽车配件厂考察团正在冰箱总厂的车间里兴致勃勃地参观着。

车间里，工人们忙碌地操作着各种设备，一片热火朝天的景象。突然，一阵尖锐的异常响声打破了车间的宁静，所有人的目光都被吸引到了那台正在运行的液压冲压机上。

“不好！液压系统又出问题了！”车间主任脸色一变，急忙快步上前查看情况。

就在这时，一个声音从考察团中传来：“让我看看，我是搞液压系统出身的。”说话的人是四川长江液压件厂的总工程师刘工，他看上去四十多岁，戴着一副眼镜，文质彬彬的。

刘工快步走到液压冲压机前，仔细检查了起来。他先是观察了一下设备的外观，然后打开了控制面板，查看各项参数。不一会儿，他便找到了问题所在。

“这是典型的油温过高导致的密封件失效。”刘工皱着眉头说道，“你们这套德国系统虽然先进，但并不适合南方的高温高湿环境。”

听到刘工的分析，车间主任和其他工人都露出了恍然大悟的表情。

正在这时，冰箱总厂的技术负责人沈雪梅闻讯赶来。她一到现场，就听到了刘工的话，顿时眼前一亮。

“刘工说得对，我们正为这个问题头疼呢。”沈雪梅说道，“我们之前也尝试过一些解决办法，但效果都不太理想。您有什么好的建议吗？”

齐铁军迅速回应道：“我们最近正在深入研究潜艇液压技术的民用化应用，说不定能够从中找到解决问题的方法。”这个看似偶然的事件，却意外地开启了一段令人意想不到的合作之旅。

次日清晨，技术团队热情地带领刘工参观了他们的研发实验室。当刘工亲眼目睹基于潜艇液压技术改进的系统时，他不禁大为惊讶，惊叹道：“你们竟然将如此先进的军用液压技术应用到了生产设备上！”

然而，王大虎坦率地表示：“虽然目前已经取得了一定的成果，但实际效果仍不尽如人意。”他进一步解释道：“主要问题在于成本过高，而且维护起来也相当复杂。”

刘工沉默片刻，思考着这个问题。突然，他灵机一动，提出一个建议：“我们厂在民用液压领域拥有三十年的丰富经验，或许我们可以携手合作，共同开发出一套既适合工厂环境又能降低成本的系统。”

这个提议犹如一道曙光，立刻得到了众人的积极响应。两家企业迅速达成共识，并在短时间内签订了技术合作协议。根据协议内容，深圳厂将提供军用技术的基础，而四川厂则贡献其在民用化方面的经验和专长。

合作正式启动后，第一个摆在面前的难题便是成本控制。毕竟，军用液压系统的造价通常是民用设备的十倍以上，这无疑给双方带来了巨大的压力。

我们必须找到性价比最优的方案，在第一次联合技术会议上，刘工指出，不是所有军用标准都需要保留。

团队决定采取分级方案：关键部件保留军用标准，次要部件采用民用优化设计。

最大的突破来自材料领域。四川厂提供了一种新型密封材料，成本只有进口材料的三分之一，但耐高温性能更优。

这是我们在农机液压系统上研发的材料，刘工介绍，虽然粗糙，但很实用。