第121章 小规模试生产（2/2）

回到实验室，林荞立刻进行了配方调整实验。她的比例从0.2%提高到0.25%，ce的比例保持0.3%不变，重新制作了样品并进行磨损测试。结果显示，调整后的合金磨损量减少了12%，完全能适应砂质旱地的耕作环境。

她第一时间联系王海峰：“王总监，根据农场的初步测试结果，建议后续生产的零件的比例调整到0.25%，ce保持不变，这样能更好地适应旱地砂质土壤的磨损环境。”

王海峰立刻安排生产线调整：“没问题！我们马上调整配方，后续生产的零件都按这个比例来。”

第二次跟踪查看时，林荞发现另一家农场的零件表面出现了少量锈迹。她心里一紧，仔细询问后得知，农场近期频繁灌溉，零件长时间接触潮湿土壤和积水。“这是我之前考虑不周，”林荞自责地说，“虽然做了钝化处理，但长时间浸泡在积水里，抗腐蚀性能还是需要加强。”

她立刻回到实验室，优化表面处理工艺：在钝化后增加一道硅烷封闭层，延长封闭处理时间至30分钟，增强膜层的致密性和防水性。她将优化后的工艺方案发给两家合作企业，要求后续零件都采用新的表面处理工艺。

在跟踪过程中，林荞还发现了一个意外的惊喜：用于半湿润大豆田的零件，磨损速度比预期慢很多。“零件编号053，耕作时长150小时，磨损量0.12克，刀刃基本保持完整。”看着记录的数据，林荞脸上露出了笑容。

她分析原因：半湿润土壤的含水量适中，砂石颗粒较少，对零件的摩擦和腐蚀都相对温和，而新型合金的韧性和抗腐蚀性恰好适应这种环境。“这个结果很有价值，”林荞在笔记本上标注，“后续可以针对不同土壤环境，推出针对性的配方和表面处理方案，提升产品的适配性。”

两个月的跟踪测试结束后，林荞收集了100个零件的完整测试数据。统计结果显示：优化后的新型合金零件，在旱地环境下的平均使用寿命达到了1200小时，比传统零件延长了50%；在半湿润环境下的平均使用寿命更是达到了1500小时，延长了75%，耐磨性和抗腐蚀性都远超预期。

三家农场的负责人都对零件的表现赞不绝口。红星农场的老陈特意给林荞打电话：“林同学，你们的零件太好用了！用了两个月，磨损还没以前的零件用一个月严重，这下我们再也不用频繁换零件了，至少能节省三分之一的维修成本！”

林荞将所有测试数据整理成详细的报告，分别发给两家合作企业。报告中不仅包含了完整的性能数据，还提出了针对性的优化建议：针对旱地砂质土壤，采：0.25%、ce：0.3%的配方和加强型表面处理；针对半湿润土壤，采用原配方即可，既能保证性能又能控制成本。

王海峰收到报告后，立刻给林荞回了电话：“林同学，测试结果太惊艳了！我们已经召开了专题会议，决定按照你的建议，启动大规模生产计划。下一步，我们想扩大试点范围，覆盖更多地区的不同土壤环境，为全国推广做准备。”

江南农机配件有限公司的张敏也发来消息：“林同学，你的测试数据给了我们很大的信心！我们针对南方水田环境调整的配方，也已经完成了小规模试生产，准备在江苏、湖南的农场进行测试，到时候还需要你帮忙指导。”

林荞看着手里的测试报告，心里充满了成就感。两个月的奔波劳碌，每周往返农场的风尘仆仆，都在这一刻有了最好的回报。她知道，小规模试生产的成功，不仅验证了新型合金的实际应用价值，也为后续的大规模推广奠定了坚实的基础。

回到实验室，林荞将测试数据整理归档，更新了技术手册。窗外的树叶已经染上了深秋的金黄，阳光透过窗户洒在她的笔记本上，上面密密麻麻的记录，见证着她的努力与坚持。她知道，这只是成果转化的第一步，未来还有更多的工作要做，但她有信心，在企业的合作与支持下，在团队的共同努力下，一定能让“低成本耐磨合金”走遍全国的田间地头，真正为农民带来实惠，为农业机械化发展贡献自己的力量。