第114章 初赛答辩(1/2)

燕北大学学术报告厅内,气氛严肃而热烈。校级科研创新竞赛初赛答辩正在进行,评委席上坐着七位来自不同院系的教授,既有材料领域的专家,也有科研管理和产业转化方面的学者。林荞站在讲台中央,身着简洁的白色衬衫,手里握着激光笔,目光平静而坚定,准备迎接这场关键的考验。

报告厅内座无虚席,除了参赛选手和工作人员,还有不少前来观摩学习的学生。林荞的室友夏萌、陈雪、苏婉坐在第一排,手里举着写有“荞荞加油”的小牌子,眼里满是期待和紧张。周教授也坐在评委席旁的观摩区,给了她一个鼓励的眼神。

按照答辩流程,林荞首先进行10分钟的成果展示。她熟练地操作着ppt,清晰地阐述道:“各位评委老师好,我是材料系202x级学生林荞,今天带来的课题是‘低成本耐磨合金研发’。该课题针对当前农机零件磨损快、更换成本高的行业痛点,通过镧铈复合添加与表面钝化处理相结合的技术方案,研发出一款兼具高耐磨性、高韧性和低成本的新型合金材料。”

她的语速适中,语言简洁明了,在讲解专业术语时,会用通俗的比喻辅助理解:“我们选用铈和镧两种轻稀土元素进行复合添加,它们就像‘微观工程师’,铈负责净化合金内部杂质、细化晶粒,镧则增强碳化物的稳定性,二者协同作用,在不增加过多成本的前提下,让合金耐磨性提升30%。”

随着ppt的切换,屏幕上展示出清晰的实验数据图表:合金成分与性能的关系曲线、盐雾腐蚀测试对比图、磨损实验前后的零件显微照片。林荞结合图表,详细介绍了实验过程和结果:“我们通过正交实验优化出最优成分配比,再经过表面钝化与封闭处理,合金的抗腐蚀性提升4倍,使用寿命延长一倍以上,而成本较传统耐磨合金降低15%,完全满足农机零件的实际使用需求。”

在展示应用前景时,她播放了一段提前准备好的农机作业视频,视频中传统零件在耕作时出现明显磨损,而搭载她研发合金的模拟零件则表现稳定。“我国农机保有量超2亿台,每年易磨损零件市场规模达500亿元,”林荞的声音充满力量,“本课题研发的合金材料,若成功推广,每年可为农民节省维修成本超100亿元,对推动农业机械化高质量发展具有重要意义。”

10分钟的成果展示结束,报告厅内响起了热烈的掌声。接下来进入5分钟的评委提问环节,这也是对课题深度和选手专业素养的关键考察。

一位材料领域的老教授率先提问:“林同学,你课题中用到了镧和铈两种稀土元素,请问这两种元素的获取难度如何?是否会因为稀土资源的稀缺性,导致规模化生产时成本失控?”

这个问题直击课题的核心痛点之一,林荞早有准备。她从容回应:“感谢老师的提问。首先,镧和铈属于轻稀土,我国轻稀土储量丰富,占全球储量的30%以上,主要分布在内蒙古、四川等地,获取渠道稳定。其次,我们的合金中稀土总添加量仅为0.5%,远低于传统稀土合金的用量,单位产品的稀土消耗极低,不会因稀土价格波动导致成本失控。”

她进一步补充:“我们还调研了国内多家稀土生产企业,目前工业级镧、铈的市场价格约为每吨3万元左右,按添加量计算,每吨合金的稀土成本仅增加150元,完全在可控范围内。同时,我们正在探索稀土回收技术,未来可进一步降低成本。”

另一位研究产业转化的评委接着提问:“你的课题成果看起来很有前景,但规模化生产的可行性如何?合金的熔炼、表面处理等工艺,是否能适配现有农机零件的生产流水线?”

林荞早就在查阅资料时关注过规模化生产的问题,她立刻回应:“老师您好,我们的合金熔炼工艺采用的是常规电弧炉熔炼,表面钝化处理也是农机零件生产中常用的表面处理工艺,无需新增专用设备,可直接适配现有生产流水线。”

她拿出提前准备的工艺流程图,展示给评委:“我们已经与本地一家农机零件生产企业进行了初步对接,根据他们的生产设备参数,优化了熔炼温度、浇铸速度、钝化处理时间等关键工艺参数,确保规模化生产时的稳定性和一致性。目前,我们已完成小批量试生产,产品合格率达到98%以上,证明了规模化生产的可行性。”

第三位评委关注到实际应用中的细节:“农机作业环境复杂,不仅有磨损和腐蚀,还有频繁的冲击载荷。你的合金在承受冲击时,表面的钝化膜是否会脱落?如何保证在复杂工况下的使用寿命?”

这个问题林荞在课题优化阶段就已经做过专门的实验验证。她立刻回答:“老师您好,这是我们在课题优化中重点解决的问题。我们采用‘钝化+封闭’的复合处理工艺,在钝化膜形成后,再进行环氧封闭处理,增强膜层与基体的附着力。”

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