第97章 标准的威力（2/2）

《军工制造则例》的推行，如同给“大夏军工集团”这部机器安装了精准的齿轮，每一个部件开始按照统一的节奏运转。然而，林战的脚步并未停歇。标准化是基础，下一步，便是要将这基础转化为更高的效率。

以往打造一柄腰刀，需由一位老师傅或一个小组从头跟到尾：选料、锻打、塑形、淬火、打磨、装具……整个过程耗时漫长，且对匠人的综合技艺要求极高，培养一个能独立完成全流程的师傅，需要数年甚至十数年。产量低，质量也难以保持绝对稳定。

林战观察良久，心中已有蓝图。这一日，他再次召集工匠，在最大的工棚内，用木炭在地上画出了一幅奇怪的流程图。

“诸位，以往造刀，如一人独行万里，虽能至，却耗时费力。”林战指着地上的图，“而今，我们何不效仿庖丁解牛，依乎天理，批大郤，导大窾，将其分解开来？”

众人围拢，只见地上线条纵横，将刀剑制造分解为数十个方框：选料预处理、粗锻成型、精锻修形、热处理（淬火回火）、粗磨、精磨、开刃、刀镡（护手）制作、刀柄制作、组装校验……每个方框之间，以箭头连接。

“此为何意？”有工匠不解。

“此乃‘流水作业’之法。”林战解释道，“不再一人包办全程。而是将过程分解，每人只专注于其中一两道工序。譬如，甲组专司锻打粗坯，乙组专司淬火，丙组专司打磨开刃，丁组专司制作装具，戊组专司最后组装校验。”

此言一出，众人哗然。这简直是闻所未闻！

“这……这如何能行？”一位老师傅立刻反对，“打铁需知火候，火候关乎淬火，淬火又影响打磨！拆开来，各干各的，岂不乱了套？再者，只会一道工序，还能叫匠人吗？”

“非也。”林战摇头，“正因为有了《则例》，才有了拆开的可能！锻打组，只需按标准尺寸打出粗坯；淬火组，只需按标准温度时间操作；打磨组，只需按标准角度打磨。闻道有先后，术业有专攻。专人专事，熟能生巧，其效率与精度，远胜一人包揽！”

他继续阐述其好处：“如此，新学徒只需数月便能精通一道工序，迅速成为可用之力，无需苦等数年方能出师。每人终日重复同一动作，手法将越来越纯熟，出错率大减。且一环扣一环，上道工序不合标准，下道工序便可拒收，逼使人人严守《则例》，质量更可控！”

尽管仍有疑虑，但在林战的坚持下，第一个腰刀“流水作业线”开始试运行。工棚被重新规划，各区按流程顺序排列，物料传递路线清晰。

起初，确实混乱频出：锻打的坯料时大时小，流转不畅；淬火组抱怨前序坯料厚度不均；打磨组发现淬火后的硬度不一……但每当问题出现，林战便带领技术司，不是追究个人，而是立刻对照《则例》，查找是标准本身问题还是执行问题，并迅速调整。

渐渐地，混乱被秩序取代。工匠们发现，只专注于一道工序后，他们的手法果然以惊人的速度变得纯熟。锻打组的师傅，闭着眼都能敲出尺寸几乎毫厘不差的坯料；淬火组的伙计，能精准掌控火候与时间；打磨组的青年，磨出的刀刃光滑如镜，角度一致。

效率的提升是惊人的！原本一个老师傅带两个徒弟，一天最多打造一两把刀坯。而现在，这条流水线，在同样的人数下，日产腰刀竟能达到十把以上！且由于标准严格，质检关口前移，成品率极高，质量极其稳定！

先前反对的老师傅，看着那如同从一个模子里刻出来的、寒光闪闪的标准化腰刀，以惊人的速度从生产线末端流淌而出，震惊得说不出话来。他抚摸着一把刚下线的腰刀，感受着那统一的质感与锋芒，不得不承认，这种“呆板”的方法，确实创造了他一辈子“手感”都无法企及的效率与一致性。

大道至简，衍化至繁。这看似将复杂工艺“简单化”分解的流水线，实则是一种更高级的“繁”，是一种基于标准化的、系统性的力量。

流水线的成功，如同给“大夏军工集团”插上了翅膀。很快，弩机装配线、枪矛生产线也相继建立起来。整个生产基地，仿佛一部精密咬合的机器，开始以前所未有的效率和稳定性，源源不断地产出高质量的制式武器。

标准的威力，最终通过流水线的效率，得到了淋漓尽致的展现。林战用他的智慧，将传统的工匠手艺，升华为了近代工业生产的雏形，为这支南疆的军工巨兽，注入了真正的灵魂与力量。