第164章 燧发枪量产，战争模式变（1/2）

在这场波澜壮阔的“技术大爆发”中，最引人注目、也是陈远最为关注的成果，无疑是军工领域，尤其是单兵火器的革命性突破和规模化生产。

其标志性成就，便是燧发枪（大陈称为“掣电铳”）的彻底成熟与大规模量产装备部队。

这不仅仅是一种武器的更新换代，更是战术思想、军队编成乃至战争模式即将发生深刻变革的先声。

太原城北，大陈兵工总坊（由技研所武器分局直接管理）的庞大建筑群内，一派热火朝天的景象。

这里已不再是依赖老师傅手工打造的作坊，而是一个按照标准化、流程化、分工协作原则组织起来的早期近代化兵工厂。

在孙老者等本土工匠与西洋枪匠的共同努力下，结合多次实战反馈，大陈制式燧发枪——“乾穹叁型”掣电铳最终定型。

相较于旧式火绳枪和早期型号，它实现了多项关键改进：

可靠的燧发机构：采用优质弹簧钢制成的v形主弹簧，力道强劲耐久；击砧和燧石夹头经过特殊热处理，耐磨性大增；优化了机括的密封性，有效防止火药燃气泄露。

哑火率从早期的三四成，降至一成以下，在恶劣天气下（风雨）的可靠性远超火绳枪。

标准化与精度提升：枪管采用镗床（水力驱动）进行精镗，内壁光滑，口径统一（定为18毫米）。

枪身标尺和准星成为标准配置，有效射程提升至一百二十步（约180米），并在八十步内具有较好的精度。

人机工程优化：枪身长度、重量、重心经过反复测试，更适合华夏士兵体型。

通条（清理枪管用）设计更合理，装填速度加快。

掣电铳能量产的关键，在于生产模式的革新。

苏婉清统筹资源，柳如是协调人才，在兵工总坊建立了燧发枪专业化生产线。

零件标准化：将一支掣电铳分解为枪管、枪机（燧发机构）、木制枪托、准星照门、通条等二十余个主要部件。

每个部件都有标准图纸和量具卡规，由不同工坊或同一工坊的不同班组专门生产，确保任意同型号零件可以互换！

流水线作业：作坊内按生产流程布局。

锻打坊负责将熟铁板卷成枪管毛坯；镗孔坊负责精镗内壁；枪机坊专门制造精密的燧发机括；木工坊制作枪托；最后是总装坊，负责将所有零件组装、调试、检验。

工人只需熟练掌握本环节技能，效率大增。

质量控制：设立质检官，对每个环节的半成品和最终成品进行严格检验，不合格者退回重做或追究责任。

每支合格的掣电铳上都刻有工匠编号和检验印记，终身负责。