第209章 标准化生产（1/2）

新月领，兵工厂总厂，总装车间。

这里，是工业标准化理念的终极体现，是卡布意志贯彻到每一个螺丝钉的地方。与工坊区其他地方震耳欲聋的轰鸣不同，总装车间虽然也充满声响，但更是一种高效、有序、富有节奏的韵律。

车间高大明亮，被规划成数条平行的装配线。每条线上，都铺着绿色的帆布，上面清晰地标注着各个工位。数百名身着统一工装、头戴工帽的工人，如同精密仪器上的齿轮，在自己的岗位上，紧张有序地忙碌着。

车间的一端，是巨大的零件仓库。无数个木制或铁皮的零件箱，整齐地堆叠如山，每个箱子上都用醒目的标签标注着品名、规格、批次、检验员代号。

“枪管，标准型，三号公差，合格！”

“击锤，燧发式，一号公差，合格！”

“枪托，核桃木，标准型，合格！”

“准星座，标准型，合格！”

“机匣，标准型，二号公差，合格！”

“螺丝，标准件，m4x10，合格！”

小到一颗螺丝钉，大到枪管、枪托，全部按照“标准化、系列化、通用化”的原则，在专门的车间生产，统一检验，打上合格标记，再分门别类，送入总装车间的零件区。

装配线的起点，是空荡荡的枪托。第一个工位的工人，熟练地从身旁的零件箱里，拿起一个标准机匣，对准枪托上的榫卯接口，用标准力矩扳手，“咔哒”一声，轻松拧入预埋的螺母，严丝合缝。

枪托顺着传送带，移动到下一个工位。工人拿起一根检验合格的枪管，插入机匣前端的套管，用专用工具旋紧连接螺环。整个过程，无需敲打，无需费力，因为每一个零件的尺寸，都在设计公差之内，完美匹配。

再下一个工位，安装击发机构。燧石、击锤、弹簧……每一个小零件，都来自不同的零件箱，但组合在一起，动作流畅，毫无滞涩。

然后是准星、照门、通条、背带环……每一个部件，都被精准地安装到位。

装配线的末端，是最后的检验和调试区。经验最丰富的老师傅，会拿起组装好的步枪，检查每一个连接部位是否紧固，拉动枪机测试击发是否顺畅，用标准量规校准准星和照门。合格者，装上刺刀，擦拭上油，贴上最终的合格证，放入专用的包装箱。不合格者，立即被送到旁边的“返修台”，由专人根据问题，更换对应的标准零件，迅速修复。

“报告！甲线，本班次完成装配，夏式步枪，一百二十支！合格率，九成九！”

“乙线，完成一百一十五支！合格率，九成八！”

“丙线……”