第59章 产品质量风波（1/2）

在试点生产结束后，满心期待的众人却被第一批试点产品的质量检测结果泼了一盆冷水。部分成衣在仔细检测中暴露出了细微瑕疵，虽说这些瑕疵乍看之下并不起眼，可对于追求高品质的制衣厂来说，却如鲠在喉。

消息传到吴佳怡耳中，她的眉头瞬间紧皱。产品质量是企业的生命线，尤其是在无人化生产刚刚起步的阶段，质量问题更是关乎整个项目的成败。这突如其来的状况，瞬间引发了公司上下对无人化生产质量稳定性的担忧。

“马上召集技术团队和质量控制部门，我们必须立刻展开调查，找出问题的根源。”吴佳怡的语气中透着不容置疑的坚决。

很快，技术团队和质量控制部门的骨干们齐聚会议室。每个人的表情都格外严肃，深知此次问题的严重性。

质量控制部门主管率先发言，他一脸凝重地说：“从检测结果来看，这些细微瑕疵主要集中在面料的质感和缝纫的细节上。部分成衣的面料手感略有差异，缝纫线的牢固程度也不尽如人意。”

一位技术人员紧接着说道：“我们在生产过程中，设备运行一直很稳定，各项参数也都在正常范围内，按道理不应该出现这样的问题。”

“会不会是生产流程中某个环节出现了疏忽？”有人提出疑问。

为了找到问题的关键，大家决定从生产的各个环节入手，逐一排查。技术团队重新审视设备的运行数据，质量控制部门则对生产流程的每一步进行详细梳理，甚至连最微小的操作细节都不放过。

经过数小时紧张而细致的排查，他们将目光锁定在了原材料上。技术人员发现，出现瑕疵的成衣所使用的原材料，在一些关键指标上与标准数据存在细微偏差。而进一步调查显示，这些原材料来自同一个批次。

“看来问题很可能出在原材料的批次差异上。”技术团队的负责人语气笃定地说道。

为了验证这一推测，他们对不同批次的原材料进行了全面的对比检测。结果证实，正是这一批次的原材料在某些特性上与以往批次有所不同，从而导致了成衣出现细微瑕疵。